2.3.2026 / Leitura de 6 minutos

Sistema de alimentação para materiais de bateria: Transporte suspenso e inclinação precisa de 60 graus

Visão geral

Um fabricante de íons de lítio materiais para eletrodos de bateria enfrentou um gargalo no manuseio de matérias-primas durante a expansão e atualização da linha de produção.

Pós ou precursoresgeralmente contidos em paletes grandesA empresa precisava ser transferida de forma eficiente e limpa de armazenamento no nível do solo às portas de alimentação do equipamento de mistura ou reação localizado em um Mezanino no segundo andar.

Os métodos tradicionais que envolviam empilhadeiras e vazamento manual eram ineficiente, propenso à geração de poeira, que consome muito espaço e apresenta riscos à segurança, necessitando de um solução automatizada e fechada.

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Parâmetros básicos

Categoria	Especificação
Especificações principais
Capacidade de carga nominal	3000 kg
Altura máxima de elevação	6300 mm
Ângulo de inclinação	60°
Tamanho da plataforma	3100 × 1500 mm
Grau do equipamento	Padrão (não à prova de explosão)
Configuração mecânica
Sistema de acionamento e orientação	2 cilindros hidráulicos + 4 trilhos-guia (com mecanismo de inclinação)
Padrões de materiais e componentes
Trilho-guia	Tipo 150H
Estrutura da plataforma	Tubo retangular de 120×60×4 mm
Plataforma do convés	Placa antiderrapante de 3 mm
Unidade(s) de energia hidráulica	5,5 kW (Elevador) + 4 kW (Ponta)
Cadeia principal	12A-1 (1244 links)
Cabos de aço	#12
Sistema de controle
Modo de operação	Controle automático com intertravamento (ponta na posição, baixa após a reinicialização)
Marca de componentes elétricos	Delixi
Adaptação ambiental
Temperatura mínima de operação	-25°C (o sistema hidráulico pode ser equipado com aquecedor)
Função do processo principal
Fluxo de trabalho	Levantamento → Inclinação/Descarga de precisão → Retorno

Desafio

Integração de processos: O sistema precisava se integrar perfeitamente à linha existente, automatizando toda a sequência, desde o recebimento do palete no nível do solo, passando pela elevação vertical até uma altura precisa, até a inclinação em um ângulo específico para a descarga do material em uma tremonha selada.
Ambiente industrial severo: Com temperaturas ambientes de até -25°C, os sistemas hidráulicos e elétricos exigiam confiabilidade excepcional para partidas a frio e operação estável em condições extremas.
Segurança e controle sequencial: O levantamento de cargas pesadas e as ações de tombamento exigiam um controle sequencial rigoroso e intertravado para evitar erros operacionais. Uma operação suave e sem vibrações foi fundamental para minimizar a agitação da poeira.
Otimização do espaço: Utilização do espaço vertical para resolver conflitos de tráfego horizontal e otimizar o layout da fábrica para obter uma área de manuseio de materiais mais compacta e eficiente.

Soluções

Projetamos e fornecemos um sistema de alimentação automatizado que integra "elevação vertical para serviços pesados" com "inclinação de ângulo preciso":

Design de função integrada: A máquina combina uma elevação vertical de 6300 mm com uma inclinação controlada de 60°. O fluxo de trabalho é totalmente automatizado: a empilhadeira coloca o palete → a plataforma se eleva automaticamente para a estação de segundo nível → a plataforma se inclina 60° para descarregar → retorna ao nível → a plataforma se abaixa automaticamente.
Estrutura estável e de alta carga: Um reforço "2 cilindros, 4 guias A estrutura "trilho + basculante" garante estabilidade absoluta sob a carga total de 3000 kg. A direção de entrada/saída de 3100 mm é otimizada para paletes padrão e operação com empilhadeira.
Sistema hidráulico duplo de baixa temperatura: Duas unidades de potência independentes (5,5 KW para elevação, 4 KW para ponta) proporcionam um controle preciso. Projetado para operação a -25°C, o sistema incorpora provisões para elementos de aquecimento, com componentes principais selecionados para confiabilidade em baixa temperatura.
Controle de intertravamento de segurança totalmente automatizado: Um sistema de controle unificado aplica a lógica de segurança de "inclinar somente quando levantado, abaixar somente após a reinicialização". Os principais componentes elétricos, como a marca Delixi especificada pelo cliente, garantem a confiabilidade do controle.

Resultados e benefícios

Automação e eficiência aprimoradas: Ele permitiu uma transferência automatizada e contínua do armazenamento para o ponto de alimentação, reduzindo drasticamente o tempo de ciclo, aumentando a produtividade e reduzindo a dependência de mão de obra especializada.
Ambiente de produção aprimorado: A ação de inclinação controlada e suave reduziu significativamente a dispersão de pó, criando um espaço de trabalho mais limpo e mais compatível com a produção de material de bateria sensível.
Maior segurança e confiabilidade: Os controles automatizados e intertravados eliminaram os riscos de erro humano. A operação confiável em baixas temperaturas garantiu a produção ininterrupta.
Layout otimizado e operações mais enxutas: A solução de alimentação vertical liberou um espaço valioso no chão, permitindo um layout de produção mais simplificado e fornecendo uma base para a futura expansão da capacidade.