26.12.2025 / Leitura de 5 minutos

Plataforma giratória de 10 toneladas para manutenção de fornos

Visão geral

Cliente: Uma importante empresa de engenharia metalúrgica

Projeto: Plataforma giratória personalizada para rotação do corpo do forno e manutenção do revestimento refratário.

Esse projeto envolveu o design e a fabricação de uma plataforma de inversão para serviços pesados sob medida para um importante cliente do setor metalúrgico.

O principal desafio era lidar com segurança e eficiência com os Rotação de 90 graus de corpos de fornos grandes (com peso de até 10.000 kg) para a tarefa de manutenção crítica de substituição de tijolos refratários.

A solução exigia não apenas uma força imensa, mas também um posicionamento preciso e um travamento seguro para evitar qualquer movimento durante o delicado trabalho de alvenaria, garantindo a segurança do operador e a integridade do procedimento.

Parâmetros básicos

ParâmetroEspecificação
ModeloFZPT-10000
Capacidade de carga nominal10.000 kg
Dimensões da plataforma3700 mm (C) x 1700 mm (L)
Ângulo de inversão90 graus
Tempo de ciclo de inversão total≤ 30 segundos
Sistema de acionamentoHidráulico
Modo de controleControle remoto com fio
InstalaçãoMontado no solo

Requisitos

  • Durante o processo de inversão, o produto permanece sem compressão, garantindo uma operação segura, confiável e flexível que é suave, livre de impacto ou inércia.
  • O flipper apresenta uma base de aço totalmente soldada com uma estrutura simples, projetada para facilitar a manutenção e o reparo.
  • Ele permite o ajuste fino do ângulo de inversão para menos de 90 graus, evitando efetivamente o tombamento do produto.
  • Equipada com proteção contra desligamento, a unidade inclui controles de partida/parada e parada de emergência no painel de operação.
  • Todas as peças rotativas utilizam lubrificação com graxa confiável e são equipadas com portas de reabastecimento de graxa dedicadas.
  • A máquina realiza um trabalho cíclico, virando os produtos entre as orientações vertical e horizontal.
  • Ele incorpora uma carcaça de transmissão projetada racionalmente e suporta operação manual e cíclica.
  • O projeto do dispositivo leva em conta a posição dos furos de elevação no corpo do forno, que se projetam na direção radial do diâmetro do forno.

Solução

  • Estabilidade garantida: A plataforma apresenta um sistema de engenharia personalizada sistema de retenção compreendendo um Perfil de ranhura em V e várias braçadeiras laterais hidráulicas para proteger a embarcação. Um acessório de extremidade ajustável adicional evita qualquer micromovimento durante as operações de manutenção, como a substituição de tijolos.
  • Construção robusta: A estrutura principal de suporte de carga é construída com tubos retangulares de aço de alta resistência (200*100*8 mm) com uma placa de deck espessa, garantindo rigidez sob carga total.
  • Sistema hidráulico confiável: A energia é fornecida por um Motor de alta eficiência de 11 kW acionando uma bomba de engrenagens, com força fornecida através de quatro cilindros hidráulicos com diâmetro de Φ160 mm.
  • Projeto de segurança multicamadas: O sistema integra válvulas anti-estouro do cilindro, proteção contra sobrecarga hidráulica, um circuito de parada de emergência e proteção contra perda de fase elétrica para garantir uma operação à prova de falhas.
  • Acabamento industrial durável: A estrutura recebeu preparação profissional da superfície (jateamento para Sa2½) e um sistema de revestimento de alto desempenho (espessura total de 115 µm, revestimento superior de silicone de alumínio resistente ao calor) para resistência à corrosão de longo prazo.

Fluxo de trabalho

  1. Configuração e segurança
    Posicione o forno na plataforma. Engate a ranhura em V, as braçadeiras laterais e a fixação ajustável da extremidade para travá-la no lugar.
  2. Inversão controlada
    Inicie o movimento por meio de controle remoto. O sistema hidráulico gira suavemente a carga até o ângulo necessário (até 90°). O processo é estável e ajustável, evitando tombamento ou impacto.
  3. Segurança e manutenção
    Os sistemas de segurança permanecem ativos durante todo o tempo. A lubrificação de rotina é realizada por meio de portas de graxa acessíveis em todas as peças rotativas.
  4. Reiniciar e repetir
    Após a conclusão do trabalho, retorne suavemente a embarcação à sua posição original. A plataforma estará pronta para o próximo ciclo.

Detalhes

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