1.27.2026 / Leitura de 6 minutos

Estação de trabalho de precisão para torneamento de bobinas para fabricação de transformadores do tipo seco

Visão geral

Esse projeto envolveu o desenvolvimento personalizado de uma estação de trabalho dedicada ao torneamento de bobinas para um líder global na fabricação de equipamentos de energia, especificamente para um estágio crítico de montagem em sua linha de produção de transformadores do tipo seco.

Com base na funcionalidade padrão de giro, essa unidade integra um mesa auxiliar articulada, transportadores de roletes embutidos e furos para ferramentas de precisão para manusear grandes bobinas de transformadores com peso de até 3 toneladas.

Ele garante rotação segura e eficiente de 90 graus ao mesmo tempo em que otimiza a integração do fluxo de trabalho por meio de um projeto meticuloso, tornando-a uma estação central que aumenta a precisão geral da montagem e a suavidade operacional.

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Parâmetros básicos

Categoria de parâmetro	Especificações e notas
Modelo	Estação de torneamento para serviços pesados personalizada (com base no FZPT-3000)
Setor do cliente	Equipamentos de energia de ponta e fabricação de transformadores do tipo seco
Função principal	Giro seguro de 90° e posicionamento preciso de bobinas pesadas
Capacidade máxima de carga Capacidade de carga	3000 kg (3 toneladas)
Tamanho da tabela	Mesa principal: 16001300mm (com seção de roletes não motorizados de 700700mm) Mesa auxiliar: 1300*1300mm (design retrátil/dobrável)
Ângulo e velocidade de rotação	90°, velocidade ajustável (≤60 segundos/ciclo)
Sistema de acionamento	Unidade de energia eletro-hidráulica de 4KW, cilindro Φ90-70 com válvula de aceleração
Principais recursos	1. Mesa Auxiliar Articulada: Fica plana para carregamento, ergue-se como um suporte lateral durante a rotação. 2. Rolos integrados: Permite fácil ajuste/acoplamento horizontal da bobina. 3. Padrão de furo para ferramentasFuros de φ18 mm em ambos os lados (espaçamento de 200 mm) para acessórios personalizados ou barras de segurança.
Controle e elétrica	Gabinete de controle independente (componentes Delixi), velocidade ajustável, gerenciamento de cabos limpo
Projeto de segurança	Trava de segurança hidráulica, paradas mecânicas rígidas, controle de parada de emergência

Desafio

Integração de processos complexos: O processo requer manuseio frequente de bobinas, colocação/remoção de suportes antes/depois do torneamento. As mesas fixas causam ineficiência e riscos de interferência.
Alta demanda de alinhamento pós-curva: A bobina virada deve se alinhar precisamente com os suportes ou medidores a jusante; qualquer desalinhamento compromete a qualidade da montagem final.
Otimização de espaço e ergonomia: Necessidade de combinar as funções de torneamento, armazenamento em buffer e ajuste fino em um espaço compacto, simplificando as etapas e reduzindo o esforço do operador.
Personalização e confiabilidade: O equipamento deve se ajustar perfeitamente às dimensões específicas da bobina e ao fluxo da oficina, mantendo a estabilidade sob ciclos frequentes e pesados.

Fluxo de trabalho

Preparação e carregamento: A mesa auxiliar está na posição plana. A bobina é colocada nos roletes da mesa principal por meio de um guindaste e empurrada suavemente contra o ponto de referência de alinhamento.
Configuração e segurança de auxiliares: A mesa auxiliar é elevada para formar um suporte lateral de 90°. Se necessário, é possível adicionar fixações ou paradas personalizadas por meio dos orifícios de ferramentas laterais.
Torneamento automatizado: A máquina é ativada. O sistema hidráulico gira o conjunto inteiro suavemente em 90°.
Descarregamento e reinicialização: Após o giro, a bobina é removida por um guindaste. O sistema se inverte, retornando à posição horizontal com a mesa auxiliar abaixada para o próximo ciclo.

Soluções

Design de inovação dupla: O mesa auxiliar retrátil resolve problemas de interferência e acesso. O rolos integrados permitem o fácil posicionamento fino de bobinas de várias toneladas, melhorando drasticamente a eficiência da configuração.
Interface de ferramentas preparada para o futuro: O padrão de furo usinado com precisão ao longo da mesa oferece flexibilidade ilimitada, permitindo a instalação rápida de fixações, guias ou proteções específicas do produto para uma troca rápida.
O desempenho encontra a estética: O sistema hidráulico equipado com válvula de aceleração permite velocidade de giro infinitamente ajustável para atender a diferentes ritmos de processo. Todas as mangueiras e cabos expostos são cuidadosamente roteados e ocultos, garantindo confiabilidade e uma aparência limpa adequada para oficinas modernas.
Entrega orientada a detalhes: O cumprimento rigoroso de todas as especificações do cliente - desde o padrão de cor (RAL6017) e a proteção contra ferrugem até o comprimento do cabo e o tipo de plugue - demonstra nosso compromisso como um verdadeiro "parceiro de soluções de produção", que vai além de um simples fornecedor de equipamentos.