1.27.2026 / 6분 읽기

건식 변압기 제조를 위한 정밀 코일 선삭 워크스테이션

개요

이 프로젝트에는 전력 장비 제조 분야의 글로벌 리더를 위한 전용 코일 터닝 워크스테이션, 특히 건식 변압기 생산 라인의 핵심 조립 단계를 위한 맞춤형 개발이 포함되었습니다.

이 장치는 표준 터닝 기능을 기반으로 다음과 같은 기능을 통합합니다. 굴절식 보조 테이블, 내장형 롤러 컨베이어 및 정밀 툴링 홀 최대 3톤 무게의 대형 변압기 코일을 처리할 수 있습니다.

다음을 보장합니다. 안전하고 효율적인 90도 회전 세심한 설계를 통해 워크플로 통합을 최적화하는 동시에 전반적인 조립 정밀도와 운영의 원활성을 향상시키는 중추적인 스테이션입니다.

매개변수 카테고리	사양 및 참고 사항
모델	맞춤형 헤비 듀티 터닝 스테이션(FZPT-3000 기준)
고객 산업	하이엔드 전력 장비 및 건식 변압기 제조
핵심 기능	무거운 코일의 안전한 90° 회전 및 정밀한 위치 지정
최대. 부하 용량	3000kg(3톤)
테이블 크기	메인 테이블: 16001300mm(700700mm 무동력 롤러 섹션 포함) 보조 테이블: 1300*1300mm(접이식/접이식 디자인)
회전 각도 및 속도	90°, 속도 조절 가능(≤60초/사이클)
드라이브 시스템	4KW 전기 유압 동력 장치, 스로틀 밸브가 있는 Φ90-70 실린더
주요 기능	1. 관절형 보조 테이블: 적재 시에는 평평하게 눕히고, 회전 시에는 측면 지지대로 세웁니다. 2. 통합 롤러: 코일을 쉽게 수평으로 조정/결합할 수 있습니다. 3. 툴링 홀 패턴맞춤형 고정 장치 또는 안전 바를 위한 양쪽 φ18mm 구멍(200mm 간격).
제어 및 전기	독립 제어 캐비닛(델릭시 구성품), 속도 조절 가능, 깔끔한 케이블 관리
안전 설계	유압식 안전 잠금 장치, 기계식 하드 스톱, 비상 정지 제어

복잡한 프로세스 통합: 이 공정에서는 코일을 자주 다루고, 선삭 전후에 지지대를 배치/제거해야 합니다. 고정 테이블은 비효율성과 간섭 위험을 초래합니다.
높은 턴 후 정렬 수요: 회전된 코일은 다운스트림 지지대 또는 게이지와 정확하게 정렬되어야 하며, 정렬이 잘못되면 최종 조립 품질이 저하됩니다.
공간 및 인체공학 최적화: 컴팩트한 설치 공간에 회전, 버퍼링, 미세 조정 기능을 결합하여 단계를 간소화하고 작업자의 부담을 줄여야 합니다.
사용자 지정 및 안정성: 장비는 특정 코일 치수와 작업장 흐름에 완벽하게 맞아야 하며, 빈번한 고강도 사이클에서도 안정성을 유지해야 합니다.

준비 및 로딩: 보조 테이블이 평평한 위치에 있습니다. 코일을 크레인을 통해 메인 테이블의 롤러에 놓고 정렬 데이텀에 부드럽게 밀어 넣습니다.
보조 설정 및 보안: 보조 테이블을 올려 90° 측면 지지대를 형성합니다. 필요한 경우 측면 툴링 구멍을 통해 맞춤형 고정 장치 또는 스톱을 추가할 수 있습니다.
자동 선회: 기계가 활성화되었습니다. 유압 시스템이 전체 어셈블리를 90°로 부드럽게 회전합니다.
언로드 및 재설정: 회전 후 코일을 크레인으로 제거합니다. 시스템이 후진하여 다음 사이클을 위해 보조 테이블이 내려간 상태에서 수평 위치로 돌아갑니다.

이중 혁신 설계: : The 접이식 보조 테이블 간섭 및 액세스 문제를 해결합니다. 그리고 통합 롤러 멀티톤 코일을 쉽게 미세하게 배치할 수 있어 설정 효율성이 크게 향상됩니다.
미래 지향적인 툴링 인터페이스: : The 정밀 가공된 홀 패턴 테이블을 따라 무한한 유연성을 제공하여 제품별 픽스처, 가이드 또는 가드를 빠르게 설치하여 빠르게 전환할 수 있습니다.
성능과 미학의 만남: 스로틀 밸브가 장착된 유압 시스템으로 다음을 수행할 수 있습니다. 무한 조절 가능한 회전 속도 다양한 공정 리듬에 맞춰 조정할 수 있습니다. 노출된 모든 호스와 케이블이 깔끔하게 배치되고 숨겨져 있어 신뢰성과 현대식 작업장에 적합한 깔끔한 외관을 보장합니다.
세부 사항 중심 배송: 색상 표준(RAL6017) 및 녹 방지부터 케이블 길이와 플러그 유형에 이르기까지 모든 고객 사양을 엄격하게 준수하는 소니는 단순한 장비 공급업체를 넘어 진정한 '생산 솔루션 파트너'로서의 약속을 보여줍니다.