1.27.2026 / lecture en 6 minutes

Poste de travail de tournage de bobines de précision pour la fabrication de transformateurs à sec

Vue d'ensemble

Ce projet comprenait le développement personnalisé d'un poste de travail dédié au tournage de bobines pour un leader mondial de la fabrication d'équipements électriques, spécifiquement pour une étape d'assemblage critique dans leur ligne de production de transformateurs de type sec.

S'appuyant sur la fonctionnalité standard de retournement, cette unité intègre un table auxiliaire articulée, convoyeurs à rouleaux intégrés et trous d'outillage de précision pour manipuler de grandes bobines de transformateurs pesant jusqu'à 3 tonnes.

Il garantit rotation sûre et efficace à 90 degrés tout en optimisant l'intégration du flux de travail grâce à une conception méticuleuse, ce qui en fait une station pivot qui améliore la précision globale de l'assemblage et la fluidité des opérations.

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Paramètres de base

Catégorie de paramètres	Spécifications et notes
Modèle	Station de tournage personnalisée pour charges lourdes (basée sur FZPT-3000)
Secteur d'activité du client	Équipement de puissance haut de gamme et fabrication de transformateurs à sec
Fonction principale	Retournement sûr à 90° et positionnement précis des bobines lourdes
Capacité de charge max. Capacité de charge	3000 kg (3 tonnes)
Taille du tableau	Table principale : 16001300mm (avec une section de rouleaux non motorisés de 700700mm) Table auxiliaire : 1300*1300mm (rétractable/pliable)
Angle et vitesse de rotation	90°, vitesse réglable (≤60 secondes/cycle)
Système d'entraînement	Groupe électro-hydraulique 4KW, Φ90-70 Cylindre avec vanne d'étranglement
Caractéristiques principales	1. Table auxiliaire articulée: Se met à plat pour le chargement, se relève pour servir de support latéral pendant la rotation. 2. Rouleaux intégrés: Permet un ajustement horizontal facile de la bobine. 3. Modèle de trou d'outillageTrous de φ18mm des deux côtés (espacement de 200mm) pour des fixations personnalisées ou des barres de sécurité.
Contrôle et électricité	Armoire de commande indépendante (composants Delixi), vitesse réglable, gestion propre des câbles
Conception de la sécurité	Verrouillage de sécurité hydraulique, arrêts d'urgence mécaniques, commande d'arrêt d'urgence

Défi

Intégration de processus complexes: Le processus nécessite une manipulation fréquente des bobines, la mise en place/le retrait de supports avant/après le tournage. Les tables fixes sont source d'inefficacité et de risques d'interférence.
Demande élevée d'alignement après le virage: La bobine tournée doit s'aligner précisément sur les supports ou les jauges en aval ; tout défaut d'alignement compromet la qualité de l'assemblage final.
Optimisation de l'espace et de l'ergonomie: Il fallait combiner les fonctions de tournage, de mise en mémoire tampon et de réglage fin dans un espace compact, ce qui simplifiait les étapes et réduisait la charge de travail de l'opérateur.
Personnalisation et fiabilité: L'équipement doit s'adapter parfaitement aux dimensions spécifiques de la bobine et au flux de l'atelier, tout en conservant sa stabilité en cas de cycles fréquents et intensifs.

Flux de travail

Préparation et chargement: La table auxiliaire est en position plate. La bobine est placée sur les rouleaux de la table principale à l'aide d'une grue et poussée doucement contre le point de référence de l'alignement.
Installation et sécurisation des auxiliaires: La table auxiliaire est relevée pour former un support latéral à 90°. Des fixations ou des butées personnalisées peuvent être ajoutées via les trous d'outillage latéraux si nécessaire.
Tournage automatisé: La machine est activée. Le système hydraulique fait tourner l'ensemble de l'assemblage à 90° sans à-coups.
Déchargement et réinitialisation: Après le retournement, la bobine est enlevée par une grue. Le système s'inverse et revient en position horizontale avec la table auxiliaire abaissée pour le cycle suivant.

Solutions

Conception à double innovation: Le table auxiliaire rétractable résout les problèmes d'interférence et d'accès. Les rouleaux intégrés permettent un positionnement fin et aisé des bobines de plusieurs tonnes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'installation.
Une interface d'outillage à l'épreuve du temps: Le schéma des trous usinés avec précision le long de la table offre une flexibilité illimitée, permettant l'installation rapide de fixations, de guides ou de protections spécifiques au produit pour un changement rapide.
La performance au service de l'esthétique: Le système hydraulique équipé d'une vanne d'étranglement permet de vitesse de rotation réglable en continu pour s'adapter aux différents rythmes des processus. Tous les tuyaux et câbles exposés sont soigneusement acheminés et dissimulés, ce qui garantit la fiabilité et un aspect propre adapté aux ateliers modernes.
Livraison axée sur les détails: Le respect strict de toutes les spécifications du client - de la norme de couleur (RAL6017) et de l'antirouille à la longueur du câble et au type de prise - démontre notre engagement en tant que véritable "partenaire de solution de production", au-delà d'un simple fournisseur d'équipement.