26.12.2025 / Lectura de 5 minutos

Plataforma abatible de 10 toneladas para mantenimiento de hornos

Visión general

Cliente: Una importante empresa de ingeniería metalúrgica

Proyecto: Plataforma abatible a medida para la rotación del cuerpo del horno y el mantenimiento del revestimiento refractario.

Este proyecto consistió en el diseño y la fabricación de una plataforma de volteo para cargas pesadas hecha a medida para un cliente clave de la industria metalúrgica.

El principal reto consistía en manipular de forma segura y eficaz el Rotación de 90 grados de grandes cuerpos de horno (con un peso de hasta 10.000 kg) para la tarea crítica de mantenimiento de sustitución de ladrillos refractarios.

La solución requería no sólo una inmensa resistencia, sino también un posicionamiento preciso y un bloqueo seguro para evitar cualquier movimiento durante el delicado trabajo de albañilería, garantizando la seguridad de los operarios y la integridad del procedimiento.

Parámetros básicos

ParámetroEspecificación
ModeloFZPT-10000
Capacidad de carga nominal10.000 kg
Dimensiones de la plataforma3700 mm (largo) x 1700 mm (ancho)
Ángulo de giro90 grados
Duración del ciclo de giro completo≤ 30 segundos
Sistema de accionamientoHidráulico
Modo de controlMando a distancia con cable
InstalaciónEn el suelo

Requisitos

  • Durante el proceso de volteo, el producto permanece sin comprimir, lo que garantiza un funcionamiento seguro, fiable y flexible, sin golpes ni inercias.
  • La aleta presenta una base de acero totalmente soldada con una estructura sencilla, diseñada para facilitar su mantenimiento y reparación.
  • Permite ajustar con precisión el ángulo de volteo a menos de 90 grados, lo que evita eficazmente el vuelco del producto.
  • Equipada con protección de apagado, la unidad incluye controles de arranque/parada y parada de emergencia en el panel de control.
  • Todas las piezas giratorias utilizan una lubricación por grasa fiable y están equipadas con orificios de reposición de grasa específicos.
  • La máquina realiza un trabajo cíclico, volteando los productos entre las orientaciones vertical y horizontal.
  • Incorpora una caja de transmisión de diseño racional y admite el funcionamiento cíclico manual.
  • El diseño del dispositivo tiene en cuenta la posición de los orificios de elevación en el cuerpo del horno, que sobresalen en la dirección radial del diámetro del horno.

Solución

  • Estabilidad garantizada: La plataforma cuenta con un sistema de retención compuesto por Perfil de ranura en V y pinzas laterales hidráulicas múltiples para asegurar el buque. Un fijación final ajustable adicional evita cualquier micromovimiento durante las operaciones de mantenimiento, como la sustitución de ladrillos.
  • Construcción robusta: La estructura portante principal se construye a partir de tubos rectangulares de acero de alta resistencia (200*100*8mm) con una gruesa placa de cubierta, que garantiza la rigidez a plena carga.
  • Sistema hidráulico fiable: La alimentación se realiza mediante un Motor de alta eficiencia de 11 kW impulsando una bomba de engranajes, con fuerza suministrada a través de cuatro cilindros hidráulicos de 160 mm de diámetro interior.
  • Diseño de seguridad multicapa: El sistema integra válvulas antirrotura de cilindros, protección hidráulica contra sobrecargas, circuito de parada de emergencia y protección eléctrica contra pérdida de fase para garantizar un funcionamiento a prueba de fallos.
  • Acabado industrial duradero: La estructura recibió una preparación profesional de la superficie (granallado a Sa2½) y un sistema de revestimiento de alto rendimiento (115µm de grosor total, capa superior de silicona de aluminio resistente al calor) para una resistencia a la corrosión a largo plazo.

Flujo de trabajo

  1. Instalación y seguridad
    Coloque el horno sobre la plataforma. Enganche la ranura en V, las abrazaderas laterales y el accesorio de extremo ajustable para bloquearlo en su sitio.
  2. Volteo controlado
    Inicie el movimiento mediante control remoto. El sistema hidráulico gira suavemente la carga hasta el ángulo requerido (hasta 90°). El proceso es estable y ajustable, evitando vuelcos o impactos.
  3. Seguridad y mantenimiento
    Los sistemas de seguridad permanecen activos en todo momento. La lubricación rutinaria se realiza a través de los engrasadores accesibles de todas las piezas giratorias.
  4. Reiniciar y repetir
    Una vez finalizado el trabajo, devuelva suavemente el recipiente a su posición original. La plataforma estará lista para el siguiente ciclo.

Detalles

Quiénes somos

Explora un poco más
Casos de plataformas virtuales

¿Nuestra gama de soluciones no es
¿verdad? Eche un vistazo a nuestras otras soluciones

Número de país + número de teléfono (recomendado)
¿Qué equipamiento necesita?
Describa cómo utilizaría este equipo.

Condiciones generales

Acepto los términos y condiciones descritos en el sitio web y que Gradin Lift se ponga en contacto conmigo por teléfono o correo electrónico. Al rellenar este formulario, acepta que nos pongamos en contacto con usted por correo electrónico o teléfono y acepta nuestros términos y condiciones.

Obtenga más información sobre nuestra gama de equipos en nuestro folleto descargable.