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10-Tonnen-90°-Hydraulik-Kippmaschine für Blechumschlag

Überblick über das Projekt

Produktname: Hydraulische Kippmaschine
Modell: FZPT-10000
Funktion: Entwickelt für das präzise 90°-Wenden von Stahlplatten und Rohren
Grundwert: Angetrieben durch ein hydraulisches System zum Wenden schwerer Werkstücke, das das manuelle Heben ersetzt und die Sicherheit und Effizienz erhöht

Grundlegende Parameter

ParameterSpezifikation
Tragfähigkeit10 Tonnen (10000 kg)
Plattform Größe1700×1700 mm (Hauptplattform)
Erweiterte Plattform1700×700 mm (wahlweise)
Flipping-Winkel0°→90° (vertikales Kippen)
Flipping-GeschwindigkeitEinstellbar (gesteuert durch ein Einweg-Drosselventil)
Hydrauliköl TypSommer: 46# Hydrauliköl mit Verschleißschutz <br> Winter: 32# Hydrauliköl mit Verschleißschutz
WartungszyklusAlle 1200-1500 Betriebsstunden das Hydrauliköl austauschen und den Tank reinigen

Hauptstruktur und Arbeitsprinzip

Flipping-System

  • Besteht aus Basis, Plattform, Kippzylinder, Schürzenbrett und Lagern
  • Hydraulikzylinder treibt die Plattform zum Kippen durch Ausfahren und Einfahren an

Hydraulisches System

  • Umfasst eine elektromotorische Ölpumpe, ein elektromagnetisches Umsteuerventil, einen Hubzylinder, ein Einweg-Drosselventil, einen Hydrauliköltank und Rohrleitungen
  • Motor treibt Zahnradölpumpe zur Förderung von Drucköl an
  • Elektromagnetisches Ventil verteilt das Öl an den Drehzylinder für Aufwärtsdrehungen
  • Der Knopf aktiviert das Ventil zum Umschalten des Ölflusses für Abwärtsflips
  • Zwei Drosselklappen regeln die Geschwindigkeit beim Flippen

Zahnradölpumpe

  • Motorbetriebene Hochgeschwindigkeits-Zahnradölpumpe
  • Das Ansaugrohr muss luftdicht sein, um die Effizienz zu erhalten und Lärm zu vermeiden.

Hydraulisches Öl

  • Normalerweise wird Hydrauliköl 46# mit Verschleißschutz verwendet (32# im Winter)
  • Reinigen Sie den Öltank und den Filter, und wechseln Sie das Hydrauliköl nach 1200-1500 Betriebsstunden

Sicherheit und Wartung

Sicherheitsmerkmale

  • Drosselklappen steuern die Geschwindigkeit
  • Überdruckventile begrenzen den Druck
  • Manuelle Notentriegelung

Kritische Wartung

  • Flüssigkeit und Filter nach 1.200 Betriebsstunden austauschen
  • Monatliche Überprüfung der Zylinderdichtungen
  • Vierteljährliche Lagerschmierung

Optionale Upgrades

Automatisierungskit

  • - PLC-Steuerung (±0,5° Genauigkeit)
  • - Rückmeldung der Winkelsensoren

Arktis-Paket

  • -30℃ Hydraulikflüssigkeit
  • Elektrisches Heizsystem

Zwei Plattformen

  • Synchronisierte 20-Tonnen-Rotation

Galerie

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