1.15.2026 / 6-Minuten-Lesung
10-Tonnen-Kipp-Plattform für die Montage von Transformatoren und Motorspulen
Übersicht
Die FZPT-10 Schwerlast Flipping-Plattform ist für das sichere Wenden großer und schwerer Werkstücke während Industriemontage. Es bietet eine stabile 90° Drehung zwischen horizontaler und vertikaler Position. Mit einer Nennkapazität von 10.000 kg und einer Plattform von 3000 × 3000 mm wird es hauptsächlich für die Montage von Transformator Spulen und große Elektromotoren, was die Sicherheit und Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Methoden verbessert.
Schwere Spulen, die in Transformatoren und großen Motoren verwendet werden, lassen sich mit herkömmlichen Hebemethoden nur schwer und mit hohem Risiko umdrehen. Der FZPT-10 übernimmt die hydraulische Steuerung um eine gleichmäßige und präzise Drehung zu erreichen, wodurch Schwankungen und Positionierungsfehler reduziert werden. Sie sorgt für die richtige Arbeitsposition beim Wickeln, Isolieren und Montieren und verbessert dadurch erheblich Betriebssicherheit und Produktivität.
Kontaktieren Sie uns für Ihren Bedarf an schwerem Materialtransport!
Grundlegende Parameter
| Parameter Position | Spezifikation und Beschreibung |
|---|---|
| Produktmodell | FZPT-10 |
| Größe der Plattform (L×B) | 3000 mm × 3000 mm |
| Erforderlicher Einbauraum | Ca. 6500 mm × 3100 mm |
| Nennbelastbarkeit | 10,000 kg (10 Tonnen) |
| Flipping-Winkel | 90° |
| Einzelne Flip-Zykluszeit | ≈ 60 Sekunden |
| Plattform Anfangshöhe | 800 mm |
| Einbauverfahren | Eingebettete Foundation-Installation |
| Stromquelle | Dreiphasig AC 380V, 50Hz |
| Antriebsmethode | Hydraulischer Antrieb (11kW Motor + Zahnradpumpe) |
| Wesentliche Sicherheitsmerkmale | Not-Aus, Überlastungsschutz, Zylinder-Stopp-Ventil, manuelle Entriegelung zum Absenken, Phasenausfallsicherung |
Höhepunkte
- Robuste strukturelle Belastbarkeit: Die Hauptstruktur besteht aus Kohlenstoffstahl Q235B und Manganstahl Q345. Der primäre Tragrahmen besteht aus 200*100*8mm Rechteckrohren, die eine hohe Steifigkeit gewährleisten. Die Oberfläche der Plattform besteht aus 8 mm dickem, gemustertem Stahlblech, das für Rutschfestigkeit und gleichmäßige Lastverteilung sorgt. Die wichtigste rotierende Komponente - die Kippwelle - besteht aus Φ80mm 45# Rundstahl, der eine ausgezeichnete Torsionsfestigkeit bietet.
- Äußerst zuverlässiges hydraulisches System:
- Ein 11-kW-Motor treibt eine Hochdruck-Zahnradpumpe an und sorgt für eine stabile Leistungsabgabe.
- Ausgestattet mit 4 großvolumigen Φ160-mm-Hydraulikzylindern (verchromte Kolbenstangen), die für ein hohes Drehmoment und einen reibungslosen Betrieb sorgen.
- Die Hauptkomponenten des Ventils (Proportionalmagnetventil, Überströmventil usw.) sind in einem Verteilerblock integriert, wodurch ein kompaktes System mit reaktionsschneller Steuerung entsteht. Die Verwendung eines Proportionalmagnetventils ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Umschaltgeschwindigkeit.
- Die Zylinder sind mit eingebauten Berstventilen ausgestattet, die den Zylinder auch bei einem plötzlichen Schlauchbruch sofort arretieren und so ein unkontrolliertes Absenken der Plattform verhindern und hohe Sicherheit gewährleisten.
- Umfassendes Sicherheitsschutzsystem:
- Aktiver Schutz: Ein Überlaufventil verhindert den Betrieb, wenn die Last 10 Tonnen überschreitet, indem es das System in einen internen Zirkulationsmodus versetzt.
- Handhabung im Notfall: Ausgestattet mit einer Not-Aus-Taste. Bei Stromausfall kann die Plattform durch manuelles Öffnen des Ablassventils am Hydraulikaggregat sicher unter ihrem Eigengewicht abgesenkt werden.
- Elektrische Sicherheit: Der Verteilerkasten verfügt über ein Phasenausfallschutzrelais, das ein Durchbrennen des Motors aufgrund eines Phasenausfalls wirksam verhindert.
- Präzise Steuerung und stabiler Betrieb: Eine eigens entwickelte Steuerung in Kombination mit Endschaltern ermöglicht eine präzise Steuerung des Start- und Endpunkts der Umdrehung. Die Umdrehungsgeschwindigkeit liegt stabil bei ca. 60 Sekunden pro 90°-Umdrehung und erfüllt damit die Anforderungen an die Geschwindigkeit der Präzisionsmontage.
Qualitätskontrolle
- Stahlwerkstoffe: Der Hauptbaustahl wird von Shandong Laigang bezogen, was eine zuverlässige Qualität garantiert.
- Hydraulisches System: Hydraulikpumpen und Ventilsätze von Jinan Keta; Zylinder von der Hengyu Group; Dichtungen mit importierten japanischen NOK-Produkten, die ein leckfreies, langlebiges Hydrauliksystem gewährleisten.
- Elektrisches System: Für die wichtigsten elektrischen Komponenten (z. B. Schütze, Relais) werden Produkte der Marke Schneider verwendet. Die Steuerung und der Verteilerkasten wurden von Jinan Zhongding maßgeschneidert und zeichnen sich durch hohe Integration und einfache Wartung aus.
- Prozess-Sicherung: Die Strukturteile werden kugelgestrahlt. Das Oberflächenfinish erfolgt durch Einbrennlackierung/Sprühlackierung (mittelgrau oder blau) und bietet Korrosionsbeständigkeit und eine industrielle Ästhetik.
Einrichtung
Das Gerät muss in ein Fundament eingebaut werden.
Die Benutzer müssen das Fundament gemäß den Zeichnungen vorbereiten, um sicherzustellen, dass das Gerät sicher im Boden verankert ist und ohne Erschütterungen funktioniert.
Die benötigte Gesamtfläche beträgt etwa 6500 mm × 3100 mm.
Die anfängliche Plattformhöhe von 800 mm erleichtert die Verbindung mit Produktionslinien oder anderen Vorrichtungen.












































