1.27.2026 / 6-минутное чтение

Прецизионный токарный станок для производства сухих трансформаторов

Обзор

В рамках этого проекта для мирового лидера в производстве энергетического оборудования была разработана специальная рабочая станция для обточки катушек, предназначенная для критически важного этапа сборки на линии производства сухих трансформаторов.

В дополнение к стандартным функциям поворота это устройство интегрирует шарнирный вспомогательный стол, встроенные роликовые конвейеры и отверстия для прецизионных инструментов для работы с большими трансформаторными катушками весом до 3 тонн.

Он обеспечивает безопасный и эффективный поворот на 90 градусов оптимизируя интеграцию рабочих процессов благодаря тщательно продуманному дизайну, что делает его ключевой станцией, повышающей общую точность сборки и плавность работы.

Основные параметры

Категория параметровТехнические характеристики и примечания
МодельТокарная станция для тяжелых условий эксплуатации (на базе FZPT-3000)
Индустрия клиентовПроизводство высокотехнологичного силового оборудования и сухих трансформаторов
Основная функцияБезопасный поворот на 90° и точное позиционирование тяжелых рулонов
Макс. Грузоподъемность3000 кг (3 тонны)
Размер столаОсновной стол: 1600*1300 мм (с роликовой секцией 700*700 мм без электропривода)
Вспомогательный стол: 1300*1300 мм (выдвижной/складной дизайн)
Угол и скорость вращения90°, регулируемая скорость (≤60 секунд/цикл)
Система приводаЭлектрогидравлический агрегат мощностью 4 кВт, цилиндр Φ90-70 с дроссельным клапаном
Основные характеристики1. Артикуляционный вспомогательный стол: Ложится плашмя для погрузки, при вращении встает как боковая опора.
2. Встроенные ролики: Обеспечивает легкую горизонтальную регулировку/соединение катушки.
3. Шаблон отверстий для инструментовОтверстия φ18 мм с обеих сторон (расстояние между ними 200 мм) для специальных креплений или предохранительных планок.
Управление и электрикаНезависимый шкаф управления (компоненты Delixi), регулируемая скорость, удобная прокладка кабелей
Дизайн безопасностиГидравлический предохранитель, механические жесткие упоры, контроль аварийной остановки

Вызов

  • Интеграция сложных процессов: Процесс требует частого перемещения рулонов, установки/снятия опор до/после обточки. Неподвижные столы приводят к неэффективности и риску помех.
  • Высокая потребность в послеповоротном выравнивании: Повернутая катушка должна быть точно совмещена с расположенными ниже по потоку опорами или измерительными приборами; любое смещение ухудшает качество окончательной сборки.
  • Оптимизация пространства и эргономика: Необходимо было объединить функции точения, буферизации и точной регулировки на компактной площади, упростив этапы работы и снизив нагрузку на оператора.
  • Персонализация и надежность: Оборудование должно идеально подходить под конкретные размеры рулона и цеха, сохраняя стабильность при частых и интенсивных циклах работы.

Рабочий процесс

  1. Подготовка и погрузка: Вспомогательный стол находится в плоском положении. Катушка устанавливается на ролики главного стола с помощью крана и аккуратно прижимается к центровочной точке.
  2. Установка и закрепление вспомогательных устройств: Вспомогательный стол поднимается, образуя боковую опору под углом 90°. При необходимости через боковые отверстия для оснастки можно добавить нестандартные приспособления или упоры.
  3. Автоматизированная токарная обработка: Машина активирована. Гидравлическая система плавно поворачивает весь узел на 90°.
  4. Разгрузка и сброс: После поворота катушка снимается краном. Система реверсируется, возвращаясь в горизонтальное положение с опущенным вспомогательным столом для следующего цикла.

Решения

  • Двойной инновационный дизайн: The выдвижной вспомогательный стол решает проблемы помех и доступа. Сайт встроенные ролики позволяют легко и точно позиционировать многотонные катушки, значительно повышая эффективность установки.
  • Перспективный интерфейс для инструментов: The прецизионная обработка отверстий вдоль стола обеспечивает неограниченную гибкость, позволяя быстро устанавливать приспособления, направляющие или защитные устройства для быстрой переналадки.
  • Производительность и эстетика: Гидравлическая система, оснащенная дроссельной заслонкой, позволяет Плавная регулировка скорости вращения чтобы соответствовать различным ритмам технологического процесса. Все открытые шланги и кабели аккуратно проложены и спрятаны, что обеспечивает надежность и чистый внешний вид, подходящий для современных мастерских.
  • Доставка, ориентированная на детали: Строгое соблюдение всех спецификаций клиента - от цветового стандарта (RAL6017) и антикоррозийного покрытия до длины кабеля и типа штекера - демонстрирует нашу приверженность истинному "партнеру по производственным решениям", а не просто поставщику оборудования.

Подробности

Кто мы

Изучите наше оборудование
Для производства

Узнайте больше
Кейсы Upender

Наш ассортимент решений не совсем
верно? Взгляните на другие наши решения

Номер страны + номер телефона (рекомендуется)
Какое оборудование вам нужно?
Пожалуйста, опишите, как вы будете использовать это оборудование.

Условия и положения

Я согласен с правилами и условиями, изложенными на сайте, а также с тем, что Gradin Lift будет связываться с вами по телефону или электронной почте. Заполняя эту форму, вы соглашаетесь с тем, что с вами будут связываться по электронной почте или по телефону, и принимаете наши правила и условия.

Узнайте больше о нашем ассортименте оборудования из брошюры, которую можно скачать.