12.18.2025 / 5분 읽기

봉지형 분말 연속 엘리베이터

개요

이 문서에서는 맞춤형 수직 컨베이어 솔루션 간쑤성 바이인의 화학 처리 고객을 위해 설계 및 공급되었습니다.

이 프로젝트에는 다음과 같은 제공 및 통합이 포함되었습니다. 연속형 수직 체인 플레이트 엘리베이터를 전송하도록 특별히 구성된 봉지형 분말 시약 두 프로덕션 레벨 사이에 있습니다.

핵심 요구 사항은 안정적이고 안전하며 효율적인 리프팅 메커니즘을 제공하는 것이었습니다. 폭발 가능성이 있는 대기는 고객의 기존 자재 관리 시스템과 원활하게 인터페이스하며 정확한 운영 케이던스 요구 사항을 충족합니다.

이 솔루션은 견고한 구조, 인증된 안전 구성 요소, 정확한 맞춤 설계를 강조합니다. 공간 및 기능 매개변수.

항목	사양
프로젝트 참조	ZD-WXQ20250807
장비 모델	연속 수직 엘리베이터 SJD0.05-8.0
부하 용량	가방당 50kg
처리량	분당 8봉지
리프트 높이	8,000 mm
컨베이어 경로	Z형(반대쪽에서 인피드 및 배출)
플레이트 치수(L x W)	700mm x 600mm
급지/배출 높이	레벨 1: 650mm, 레벨 2: 8,000mm(지면으로부터)
드라이브 모터	방폭형 모터 인증: Ex d IIC T4 Gb / Ex d IIB T4 Gb, 120°C Db
메인 프레임 재질	알루미늄 합금 프로파일(SD-8-8080)
운반 요소	16A 롤러 체인
안전 인클로저	다이아몬드 패턴 스틸 메쉬
설치	바닥에 장착, 확장 볼트로 고정
제어 인터페이스	고객의 중앙 생산 라인 PLC와의 통합을 위한 설계
마감 색상	라이트 그레이(RAL 7035)

유해 환경 규정 준수: 이 작업 공간은 가연성 분말이 존재하기 때문에 방폭 등급을 인증받은 장비가 필요했고, ATEX/IECEx에 준하는 안전 표준을 엄격하게 준수해야 했습니다.
공간 및 흐름 제약: 제한된 설치 공간 내에서 8미터의 수직 리프트가 필요했기 때문에 컴팩트한 Z형 레이아웃이 필요했고, 두 레벨 모두에서 안정적인 이송을 보장하기 위해 정밀한 기계 설계가 필요했습니다.
동기화된 프로덕션 통합: 엘리베이터는 업스트림 및 다운스트림 생산 리듬에 맞춰 분당 8백의 일관된 사이클 타임을 달성해야 했으며, 제어 시스템은 통합 운영을 위해 공장의 마스터 제어 시스템과 원활하게 통합되어야 했습니다.
내구성 및 유지 관리: 50kg의 가방을 연속으로 처리하려면 가동 중단 시간을 최소화하고 장기적인 서비스 수명을 보장하기 위해 견고한 구조와 안정적인 구동 부품이 필요했습니다.

방폭 안전 인증

Z형 수직 이송 설계

안정적인 성능 및 처리량

견고하고 유지보수가 용이한 구조

자동 로딩: 업스트림 컨베이어에서 나온 백은 1층 인피드 지점(높이 650mm)의 체인 플레이트에 놓입니다.
연속 수직 리프트: 방폭형 모터가 고정된 속도로 8미터 Z형 프레임 위로 적재된 플레이트를 구동하여 분당 8백 사이클을 충족합니다.
자동 언로드: 상단(8,000mm)에서 가방은 2층 워크스테이션에서 고객의 다운스트림 컨베이어로 원활하게 이송됩니다.
연속 반환: 빈 플레이트는 프레임을 따라 시작 위치로 내려와 다음 사이클을 준비합니다. 이 프로세스는 전체 생산 리듬과 동기화되어 연속적으로 실행됩니다.