1.19.2026 / 6-минутное чтение
Взрывобезопасная подъемная платформа BT4 для промышленности ароматизаторов и вкусовых добавок - индивидуальный подъемный корпус из нержавеющей стали | Ogawa Project
Обзор
Этот проект включает в себя настройку управляемая лифтовая платформа для Ароматы Ogawa.
Как ведущий мировой производитель ароматизаторов и отдушек, производственные условия компании Ogawa требуют оборудования, которое значительно превосходит стандартные промышленные требования по безопасности, чистоте и коррозионной стойкости.
Основная задача заключалась в разработке индивидуального решения для вертикального перемещения, полностью отвечающего требованиям высокие отраслевые стандарты, преуспевая в взрывобезопасность, чистота и долговечность.
Основные параметры
| Категория параметров | Конкретная конфигурация |
|---|---|
| Основные параметры | Номинальная нагрузка: 480 кг; Высота перемещения: 5600 мм; Полы: 2 остановки, 2 посадки |
| Размеры | Интерьер автомобиля: 1300 мм (Ш) × 1500 мм (Г) × 2200 мм (В); Яма: 2000мм × 1700мм × 200мм |
| Структура ядра | Форма конструкции: 2 цилиндра, 4 направляющие; Направление входа/выхода: Одна сторона (сторона 1500 мм) |
| Рейтинг безопасности | Рейтинг оборудования: Взрывозащищенный BT4; Система управления: Защита от потери фазы, отключение питания при блокировке двери |
| Основной материал | Полностью из нержавеющей стали 304 (направляющие, рама платформы, панель, подъемная рама, облицовка и т.д.) |
| Система привода | Блок питания: 3 кВт/380 В Взрывозащищенный BT4, малошумный лопастной насос (<80 дБ) |
| Дверная система | Двойные двери из нержавеющей стали с взрывозащищенный электромагнитный замок |
| Специальные конфигурации | Взрывозащищенные клапаны в гидравлическом контуре; статическая электрическая связь для всего оборудования; корпус из нержавеющей стали для силового агрегата; входные тумбы. |
Вызов
- Опасность взрыва: Основной риск заключался в потенциальном наличии легковоспламеняющихся газов, паров или горючей пыли при производстве ароматизаторов, которые стандартное электрооборудование могло воспламенить.
- Чистота и контроль загрязнения: Производственный процесс чрезвычайно чувствителен к посторонним запахам и загрязнению твердыми частицами. Традиционные гидравлические системы создают риск утечки масла или летучих выбросов, которые могут нарушить целостность продукта.
- Коррозия от воздействия технологических агентов: Оборудование будет подвергаться воздействию различных сырьевых материалов, ароматических смесей и чистящих средств, которые могут вызвать агрессивную коррозию обычной углеродистой стали.
- Шумовое загрязнение помещений: Если платформа установлена внутри рабочего помещения, то чрезмерный шум от силовой установки будет нарушать спокойную рабочую обстановку и вызывать дискомфорт у сотрудников.
- Прецизионная установка на действующем заводе: Установка должна была быть точно выполнена в рамках существующей структуры здания, не нарушая текущей производственной деятельности, что потребовало безупречного планирования и интеграции.
Решения
- Комплексное взрывозащищенное исполнение: Вся система была спроектирована таким образом, чтобы Стандарты взрывозащиты BT4. Каждый электрический компонент - от двигателя мощностью 3 кВт и блока питания до кнопок управления, освещения и электромагнитных замков дверей - был сертифицирован для использования во взрывоопасных средах. Дополнительно взрывозащищенные клапаны были установлены в гидравлическом контуре в качестве критической дополнительной меры безопасности.
- Герметичный корпус с защитой от протечек: A высокопрочная система уплотнения для всех гидравлических соединений, чтобы гарантировать отсутствие утечек жидкости. Очень важно, что гидравлический блок был полностью заключен в корпус герметичный корпус из нержавеющей сталиЭто позволяет эффективно изолировать возможные пары и запахи нефти от чувствительной производственной зоны.
- Полностью из нержавеющей стали Строительство: Все критические структурные и поверхностные компоненты, контактирующие с окружающей средой или материалами, включая платформу, направляющие, структурную раму и внутреннюю обшивку вагона, были изготовлены из Нержавеющая сталь AISI 304. Этот материал обладает превосходной устойчивостью к широкому спектру химических коррозий и обеспечивает легкую очистку.
- Малошумная система привода: Спецификация предписывала использовать специально разработанный малошумный лопастной насос внутри блока питания. В сочетании с оптимизированным монтажом и корпусом такая конфигурация обеспечивает работу системы при уровне шума постоянно ниже 80 децибелчто позволяет использовать его в помещениях.
- Комплект для предварительной установки: Решение включало в себя подробное, учитывающее особенности конкретного объекта требования к предварительной установкеНапример, точные размеры котлована (2000*1700*200 мм) и индивидуальные планы анкерных болтов. Такое предварительное проектирование, основанное на точном обследовании участка, позволило обеспечить быстрый, точный и минимально нарушающий процесс установки.
Установка
- Точное предварительное планирование
- Проверка объекта проводилась по точным размерам котлована (2000*1700*200 мм), указанным в договоре, с указанием закладных деталей, чтобы обеспечить правильную подготовку фундамента с первой попытки.
- Координация по взрывозащищенный Интерфейсы электропитания и логистические пути на объекте проложили путь к эффективному строительству.
- Поэтапное выполнение профессиональных задач
- Структурная сборка: Точная сборка "2-цилиндровой, 4-направляющей" главной рамы из нержавеющей стали, обеспечивающей вертикальное выравнивание и устойчивость.
- Интеграция взрывозащищенных систем: Строгая установка всех BT4-rated электрические компоненты (силовой агрегат, шкаф управления, освещение, электромагнитные замки) в соответствии со стандартами, завершение соединений гидравлических линий и статическое электричество связь.
- Безопасность и отделка: Установка системы безопасности "отключение питания при блокировке дверей", входных боллардов и наружной облицовки из нержавеющей стали, сочетающей функциональность с эстетикой.
- Строгий ввод в эксплуатацию и передача
- Проводил испытания на работоспособность при полной нагрузке, испытания на блокировку системы безопасности (например, отключение питания двери) и проверку целостности взрывозащиты.
- Обеспечил обучение операторов и подготовку основной документации (например, сертификатов взрывозащищенности, руководств) для окончательного подписания заказчиком.












































