12.26.2025 / 5-минутное чтение
10 тонн Перекидная платформа для обслуживания печей
Обзор
Клиент: Известная металлургическая инжиниринговая компания
Проект: Специальная перекидная платформа для вращения корпуса печи и обслуживания огнеупорной футеровки.
В рамках этого проекта была разработана и изготовлена на заказ сверхмощная перекидная платформа для ключевого клиента из металлургической промышленности.
Основная задача заключалась в безопасной и эффективной обработке Поворот на 90 градусов больших корпусов печей (весом до 10 000 кг) для выполнения критической задачи по обслуживанию замена огнеупорного кирпича.
Решение требовало не только огромной прочности, но и точного позиционирования и надежной фиксации, чтобы предотвратить любое движение во время тонкой кирпичной кладки, обеспечивая безопасность оператора и целостность процедуры.
Основные параметры
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Модель | FZPT-10000 |
| Номинальная грузоподъемность | 10 000 кг |
| Размеры платформы | 3700 мм (Д) x 1700 мм (Ш) |
| Угол переворота | 90 градусов |
| Время полного цикла переворачивания | ≤ 30 секунд |
| Система привода | Гидравлика |
| Режим управления | Проводной пульт дистанционного управления |
| Установка | Наземный монтаж |
Требования
- В процессе переворачивания продукт остается несжатым, что обеспечивает безопасную, надежную и гибкую работу, плавную, без ударов и инерции.
- Флиппер имеет полностью сварное стальное основание с простой конструкцией, разработанной для простоты обслуживания и ремонта.
- Он позволяет точно регулировать угол переворота менее чем на 90 градусов, эффективно предотвращая опрокидывание продукта.
- Агрегат оснащен защитой от отключения питания, на панели управления расположены регуляторы пуска/остановки и аварийной остановки.
- Все вращающиеся детали надежно смазываются консистентной смазкой и оснащены специальными отверстиями для пополнения смазки.
- Машина выполняет циклическую работу, переворачивая изделия между вертикальной и горизонтальной ориентацией.
- Он оснащен рационально спроектированным корпусом трансмиссии и поддерживает ручное циклическое управление.
- Конструкция устройства учитывает расположение подъемных отверстий на корпусе печи, которые выступают в радиальном направлении диаметра печи.
Решение
- Гарантированная стабильность: Платформа оснащена разработанным на заказ система удержания включающий в себя V-образный профиль и Многочисленные гидравлические боковые зажимы чтобы закрепить судно. . дополнительное регулируемое торцевое крепление предотвращает любые микроперемещения при проведении ремонтных работ, например, при замене кирпича.
- Прочная конструкция: Основная несущая конструкция построена из прямоугольные трубы из высокопрочной стали (200*100*8 мм) с толстой палубной плитой, обеспечивающей жесткость при полной нагрузке.
- Надежная гидравлическая система: Питание осуществляется от Высокоэффективный двигатель мощностью 11 кВт Привод шестеренчатого насоса, усилие подается через четыре гидравлических цилиндра с отверстием Φ160 мм.
- Многослойная конструкция безопасности: Система интегрирует противоразрывные клапаны цилиндров, защита от перегрузки гидравлической системы, схема аварийного останова и защита от обрыва фазы в электрической сети для обеспечения безотказной работы.
- Долговечная промышленная отделка: Структура получила профессиональную подготовку поверхности (дробеструйная обработка до Sa2½) и высокоэффективная система покрытия (общая толщина 115 мкм, термостойкое алюминиево-силиконовое покрытие) для долговременной коррозионной стойкости.
Рабочий процесс
- Настройка и безопасность
Установите печь на платформу. Зафиксируйте V-образный паз, боковые зажимы и регулируемое торцевое крепление, чтобы зафиксировать печь на месте. - Контролируемое переворачивание
Запускайте движение с помощью пульта дистанционного управления. Гидравлическая система плавно поворачивает груз на необходимый угол (до 90°). Процесс является стабильным и регулируемым, предотвращая опрокидывание или удар. - Безопасность и обслуживание
Системы безопасности остаются активными на протяжении всего времени. Регулярная смазка осуществляется через доступные отверстия для смазки на всех вращающихся деталях. - Сброс и повтор
После завершения работы плавно верните судно в исходное положение. После этого платформа готова к следующему циклу.
Подробности
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
KO 
DE 
AR