18.12.2025 / Leitura de 5 minutos

Elevador contínuo de pó ensacado

Visão geral

Este documento descreve uma Solução de transporte vertical com engenharia personalizada projetado e fornecido para um cliente de processamento químico em Baiyin, Gansu.

O projeto envolveu o fornecimento e a integração de um Elevador de placas de corrente vertical contínuaespecificamente configurado para transportar reagentes em pó ensacados entre dois níveis de produção.

O principal requisito era fornecer um mecanismo de elevação confiável, seguro e eficiente que operasse dentro de um atmosfera potencialmente explosivaO sistema de manuseio de materiais do cliente é compatível com o sistema de manuseio de materiais existente e atende às demandas precisas de cadência operacional.

Essa solução enfatiza a construção robusta, os componentes de segurança certificados e o design personalizado para atender às necessidades exatas de cada cliente. parâmetros espaciais e funcionais.

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Parâmetros básicos

Item	Especificação
Referência do projeto	ZD-WXQ20250807
Modelo do equipamento	Elevador vertical contínuo SJD0.05-8.0
Capacidade de carga	50 kg por saco
Taxa de transferência	8 sacos / minuto
Altura do elevador	8.000 mm
Caminho do transportador	Tipo Z (alimentação e descarga em lados opostos)
Dimensões da placa (C x L)	700 mm x 600 mm
Altura de alimentação/descarga	Nível 1: 650 mm; Nível 2: 8.000 mm (do solo)
Motor de acionamento	Motor à prova de explosão Certificação: Ex d IIC T4 Gb / Ex d IIB T4 Gb, 120°C Db
Material da estrutura principal	Perfil de liga de alumínio (SD-8-8080)
Elemento de transporte	Corrente de rolos 16A
Gabinete de segurança	Malha de aço com padrão de diamante
Instalação	Montado no piso, fixado com parafusos de expansão
Interface de controle	Projetado para integração com o PLC da linha de produção central do cliente
Cor do acabamento	Cinza claro (RAL 7035)

Desafio

Conformidade com ambientes perigosos: A área operacional exigia equipamentos com uma classificação certificada à prova de explosão devido à presença de pó combustível, o que exigia a adesão estrita aos padrões de segurança equivalentes aos da ATEX/IECEx.
Restrições espaciais e de fluxo: A necessidade de um elevador vertical de 8 metros em um espaço limitado exigia um layout compacto do tipo Z, que exigia um projeto mecânico preciso para garantir uma transferência estável em ambos os níveis.
Integração de produção sincronizada: O elevador precisava atingir um tempo de ciclo consistente de 8 sacos por minuto para corresponder aos ritmos de produção a montante e a jusante, e seu sistema de controle precisava ser perfeitamente integrado ao sistema de controle principal da fábrica para uma operação unificada.
Durabilidade e manutenção: O manuseio de sacos de 50 kg em operação contínua exigia uma estrutura robusta e componentes de acionamento confiáveis para minimizar o tempo de inatividade e garantir uma vida útil de longo prazo.

Solução

Segurança certificada à prova de explosão

Equipado com um Motor à prova de explosão Ex d IIC T4 Gb / Ex d IIB T4 Gb e componentes elétricos correspondentes
Totalmente compatível com os requisitos de áreas de risco
Minimiza efetivamente os riscos de ignição durante a operação

Projeto de transporte vertical tipo Z

Elevador de placa de corrente contínua tipo Z com 8 m de altura
Levantamento vertical suave com Mudança de direção de 180° na parte superior
Conecta 650 mm de altura de alimentação (térreo) para 8.000 mm de altura de descarga (segundo andar)
Acoplamento direto com o sistema de esteira transportadora do cliente

Desempenho e taxa de transferência confiáveis

Serviço pesado Corrente de roletes 16A e estrutura de liga de alumínio reforçada
Projetado para Carga de 50 kg por ciclo
Capacidade calculada de 8 sacos por minuto
Sistema de controle baseado em PLC com Profibus / Ethernet/IP para fácil integração do sistema e controle remoto

Construção robusta e de fácil manutenção

Perfis de alumínio de alta resistência para rigidez e resistência à corrosão
Gabinete de malha de aço com diamante para segurança, ventilação e inspeção visual
Fácil acesso aos principais componentes, como a unidade de acionamento e as correntes

Fluxo de trabalho

Carregamento automático: Um saco do transportador a montante é colocado na placa da corrente no ponto de alimentação do piso térreo (650 mm de altura).
Elevação vertical contínua: O motor à prova de explosão conduz a placa carregada para cima da estrutura tipo Z de 8 metros a uma velocidade fixa, atendendo ao ciclo de 8 sacos/minuto.
Descarregamento automático: Na parte superior (8.000 mm), o saco é transferido suavemente para o transportador a jusante do cliente na estação de trabalho do segundo andar.
Retorno contínuo: A placa vazia retorna pela estrutura até a posição inicial, pronta para o próximo ciclo. Esse processo é executado continuamente, sincronizado com o ritmo geral de produção.