4.6.2025 / Lectura en 5 minutos

AGV de 40 toneladas para el transporte de chapas de acero - Solución logística automatizada para fábricas

Resumen del proyecto

Este AGV de 40 toneladas para trabajos pesados se ha personalizado para la industria siderúrgica, resolviendo el reto del transporte automatizado de planchas de acero de gran tamaño (27 m+ de longitud, 40 t+ de peso) en entornos con altas temperaturas y mucho polvo.

Integra la navegación SLAM láser, la coordinación multivehículo y la estabilización de cargas pesadas para sustituir la manipulación manual o con carretilla elevadora, permitiendo bucles logísticos inteligentes en las fábricas.

Parámetros básicos

ParámetroEspecificación
Capacidad de carga40 toneladas, personalizable hasta 100 toneladas
Precisión de navegación±10 mm (modo SLAM láser)
Método de navegaciónSLAM láser/Tira magnética/Guiado óptico (opcional)
ConducirRuedas omnidireccionales o tracción diferencial (para radios de giro en pasillos estrechos ≥ 300 mm)
SeguridadRadar láser de 360° para evitar obstáculos + prevención mecánica de colisiones + parada de emergencia (tiempo de respuesta < 0,3 segundos)
Medio ambienteTemperatura 0~50°C / Humedad 40%~80% / Entorno polvoriento / Protección IP54
Batería24 horas de funcionamiento continuo (admite carga híbrida/inalámbrica de hidrógeno y electricidad)

El desafío

  • Eficiencia no tripulada: Elimine la manipulación manual en la logística de grandes volúmenes.
  • Integración de AGV: Sincronice los ascensores con los protocolos de navegación y carga de AGV.
  • Cumplimiento de las normas de seguridad: Garantiza operaciones a prueba de fallos para cargas pesadas (hasta 2000 kg).
  • Resiliencia en entornos difíciles: Funciona en condiciones de interior/exterior de -20°C a 60°C.

Soluciones

  • Estabilización de cargas pesadas
    • La suspensión de grado aeroespacial mantiene la inclinación de la carga <1° en terrenos irregulares;
    • El accionamiento cooperativo multimotor reduce el balanceo a ≤±5 mm durante el arranque/parada ("ballet mecánico").
  • Navegación robusta
    • SLAM láser + compensación visual mantiene una precisión de ±15 mm en el polvo.
    • El modo de cinta magnética resiste la abrasión de la escoria de acero (vida útil >10 años).
  • Manipulación de cargas sobredimensionadas
    • Sincronización dual-AGV habilitada para 5G (error de elevación/movimiento <10 mm)13;
    • La planificación dinámica de trayectorias reduce el radio de giro de las planchas de 27 m en 40%

Ventajas

✅ Mejora de la seguridad

  • Triple protection (radar + mechanical + E-stop) cuts accident rate by 98%15;
  • Versión antideflagrante disponible para entornos inflamables.

✅ Avance en eficiencia

  • La programación sin personal reduce el tiempo del ciclo logístico en 70%.
  • La integración de MES/WMS permite una entrega de material a tiempo del 99,9%.

✅ Optimización de costes

  • Sustituye a 10 trabajadores + 3 carretillas elevadoras con un ROI <2 años.
  • La versión de hidrógeno reduce los costes energéticos en 52% frente al gasóleo

Galería

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