9.11.2025 / Lectura de 5 minutos
Sistema inteligente de torneado de tubos pesados: procesamiento automatizado para el llenado y encapsulado de tubos largos
Visión general
Este análisis de caso presenta una sistema inteligente de giro de tubos personalizada para un proveedor líder de equipos de logística inteligente.
Como proveedor de soluciones integradas de almacenamiento automatizado, transporte no tripulado y sistemas de clasificación, el cliente integrará estos 1 tonelada y 3 toneladas plataformas giratorias con sus Productos RGV y AMRcreando una solución completa y automatizada de manipulación de materias primas para los clientes finales de las industrias de transformación de tubos.
Parámetros básicos
Parámetro | Especificación de 1 tonelada | Especificación de 3 toneladas |
---|---|---|
Carga nominal | 1000 kg | 3000 kg |
Tamaño de la plataforma | 5000*1000+1000*500mm | 6000*1000+1000*900mm |
Especificación de los tubos | Ø38×6800mm | Carro 6000*600*850mm |
Precisión de giro | ±0.5° | ±0.5° |
Sistema de control | Componentes eléctricos Schneider | Componentes eléctricos Schneider |
Comunicación | Protocolo industrial estándar | Protocolo industrial estándar |
Integración | Compatible con el sistema RGV/AMR | Compatible con el sistema AS/RS |
Cómo funciona
El sistema está profundamente integrado en el ecosistema logístico inteligente del cliente:
En Plataforma de 1 tonelada permite procesar lotes de 18 tubos mediante utillaje específico, compatible con procesos de llenado automatizados.
En Plataforma de 3 toneladas interfaces con sistemas RGV para transferencia y posicionamiento automatizados de carros.
Con dos modos de control (remoto + botonera) y un ajuste preciso de la velocidad (120-150S/ciclo), el sistema equipado con Schneider garantiza una integración perfecta con los equipos inteligentes existentes.
Los retos
Los integradores logísticos inteligentes se enfrentan a varios puntos débiles del sector en la manipulación de material tubular:
- Los equipos tradicionales no pueden integrarse con los modernos sistemas logísticos inteligentes
- Falta de equipos de manipulación especializados compatibles con los sistemas de transporte AS/RS y no tripulados.
- Los tubos largos plantean problemas de precisión y seguridad en la manipulación automatizada
- Los equipos existentes no pueden satisfacer las necesidades de producción flexible para diferentes especificaciones de peso
- Requiere intercambio de datos y supervisión del estado con sistemas de gestión de almacenes
Soluciones
- Integración del sistema: Los protocolos de comunicación industriales estándar permiten una conexión perfecta con los sistemas RGV/AMR
- Control inteligente: El sistema de control de Schneider permite la supervisión remota y el análisis de datos
- Diseño flexible: Las especificaciones duales (1 tonelada/3 toneladas) satisfacen diversos escenarios de aplicación
- Garantía de seguridad: Múltiples diseños de protección, incluidas válvulas antideflagrantes y válvulas de rebose
- Intercambio de datos: Las interfaces de datos sobre el estado de los equipos admiten la integración SGA/MES
- Respuesta rápida: El ciclo de torneado de 120-150 segundos cumple los requisitos de producción de alta eficiencia