9.11.2025 / Lecture en 5 minutes

Système de tournage intelligent pour tubes lourds - Traitement automatisé pour le remplissage et l'empotage de tubes longs

Vue d'ensemble

Cette analyse de cas présente une système intelligent de retournement des tuyaux personnalisé pour un grand fournisseur d'équipements logistiques intelligents.

En tant que fournisseur de solutions intégrées de stockage automatisé, de transport sans personnel et de systèmes de tri, le client intégrera les éléments suivants 1 tonne et 3 tonnes plates-formes tournantes avec leurs Produits RGV et AMRLe système de manutention des matières premières est une solution automatisée complète pour les clients finaux dans les industries de transformation des tuyaux.

Paramètres de base

ParamètresSpécification 1 tonneSpécification 3 tonnes
Charge nominale1000 kg3000 kg
Taille de la plate-forme5000*1000+1000*500mm6000*1000+1000*900mm
Spécification des tuyauxØ38×6800mmChariot 6000*600*850mm
Précision du tournage±0.5°±0.5°
Système de contrôleComposants Schneider electricComposants Schneider electric
CommunicationProtocole industriel standardProtocole industriel standard
IntégrationCompatible avec les systèmes RGV/AMRCompatible avec le système AS/RS

Comment ça marche

Le système est profondément intégré dans l'écosystème logistique intelligent du client :

Le Plate-forme de 1 tonne permet le traitement par lots de 18 tubes grâce à un outillage dédié, compatible avec les processus de remplissage automatisés.

Le Plate-forme de 3 tonnes interfaces avec les systèmes RGV pour le transfert et le positionnement automatisés des chariots.

Doté de deux modes de contrôle (télécommande + boîte à boutons) et d'un réglage précis de la vitesse (120-150S/cycle), le système équipé par Schneider garantit une intégration transparente avec les équipements intelligents existants.

Les défis

Les intégrateurs logistiques intelligents sont confrontés à plusieurs problèmes dans le domaine de la manutention des tuyaux :

  • Les équipements traditionnels ne peuvent pas s'intégrer aux systèmes logistiques intelligents modernes
  • Manque d'équipements de manutention spécialisés compatibles avec les systèmes AS/RS et les systèmes de transport sans équipage
  • Les longs tuyaux posent des problèmes de précision de positionnement et de sécurité dans la manutention automatisée
  • L'équipement existant ne peut pas répondre aux besoins de production flexible pour différentes spécifications de poids.
  • Nécessite l'échange de données et la surveillance de l'état avec les systèmes de gestion d'entrepôt

Solutions

  • Intégration au niveau du système: Les protocoles de communication industriels standard permettent une connexion transparente avec les systèmes RGV/AMR.
  • Contrôle intelligent: Le système de contrôle Schneider permet la surveillance à distance et l'analyse des données.
  • Conception flexible: Les doubles spécifications (1 tonne/3 tonnes) répondent à divers scénarios d'application
  • Assurance de la sécurité: Plusieurs types de protection, y compris des vannes antidéflagrantes et des vannes de trop-plein
  • Échange de données: Les interfaces de données sur l'état de l'équipement permettent l'intégration WMS/MES
  • Réponse rapide: Le cycle de tournage de 120 à 150 secondes répond aux exigences d'une production à haut rendement.

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