12.9.2025 / 5-Minuten-Lesung

Paletteninverter löst Engpass für automatisierte Lagerintegration

Übersicht

Eine große Haushaltswarenverteiler Betrieb eines modernen Lager mit automatisiertem Lager- und Bereitstellungssystem (ASRS) mit einem kritischen operativen Engpass konfrontiert.

Ihre Inbound-Logistik erforderte die Entfernung von dünnen Holzplatten (Zwischenbögen) zwischen den Warenstapeln auf volle Paletten.

Dieser Schritt war Wesentlich bevor die Paletten in das vollautomatische System gelangen konnten, da die Bretter in die ASRS-Maschinerie eingreifen.

Grundlegende Parameter

Tragfähigkeit	bis zu 1.500 kg
Palettengröße	800×1200 mm bis 1200×1600 mm
Max. Lasthöhe	2.200 mm
Zykluszeit	90-120 Sekunden
Drehung	90°
Fußabdruck	~4,5 x 3,5 m
Kontrolle und Integration	SPS, PROFINET/Ethernet/IP

Herausforderung

Hohe Arbeitsintensität und geringe Effizienz: Die Arbeiter mussten die Bretter manuell entstapeln oder umständlich entfernen, was den Wareneingangsprozess erheblich verlangsamte.
Erhebliche Sicherheitsrisiken: Das Hantieren mit schweren Waren und Brettern birgt ergonomische Verletzungsrisiken und die Gefahr, dass die Lasten zusammenbrechen.
Produktbeschädigung: Die manuelle Handhabung erhöht das Risiko, dass die Waren bei der Entnahme der Bretter beschädigt werden.
Prozessunterbrechung: Dieser manuelle Schritt stellte einen großen Engpass dar und verhinderte einen nahtlosen Fluss vom Empfangsdock zum Hochgeschwindigkeits-ASRS.

Lösung

Automatisches Induzieren und Klemmen: Eine volle Palette wird direkt in die Station des Palettenwenders befördert. Die Arme der Einheit klemmen die gesamte Ladung automatisch und sicher von allen Seiten.
Sichere 90-Grad-Drehung: Die eingespannte Last wird sanft und präzise um 90 Grad in eine stabile vertikale Position gedreht. Durch diese patentierte Drehbewegung bleiben alle Waren perfekt intakt.
Ergonomische Brettentnahme: In der vertikalen Position haben die Arbeiter nun einen sicheren und ergonomischen Zugang zu allen Seiten der Ladung. Alle Zwischenlagen können schnell und einfach ohne Belastung und Risiko entfernt werden.
Automatische Rückstellung und Beförderung: Nach der Freigabe dreht der Umrichter die stabilisierte Palette zurück in ihre ursprüngliche horizontale Position. Die brettfreie Palette wird dann automatisch zur ASRS-Einlagerungsstation befördert und kann eingelagert werden.