9.12.2025 / 6-Minuten-Lesung
Hydraulische Drehplattform für 50-Tonnen-Transformatorkerne
Übersicht
Diese Fallanalyse beschreibt eine Hydraulische 50-Tonnen-Kerndrehplattform maßgeschneidert für die Kraftwerksindustrie.
Als Kernausrüstung in Transformatorenproduktionslinien ist sie speziell für das präzise Stapeln und sichere Drehen von großen Transformatorkernen konzipiert. Durch den vollhydraulischen Antrieb und die hochpräzisen Steuersysteme wird eine ±0,5°-Präzisionsdrehung von 50-Tonnen-Siliziumstahlkernen erreicht.
Grundlegende Parameter
| Parameter | Wert/Spezifikation |
|---|---|
| Nennlast | 50 Tonnen (Nettogewicht des Kerns) |
| Maximale Kerngröße | 4300×3400mm |
| Stapeltisch Größe | 3500×4300×1250mm |
| Abbiegewinkel | 0-90 Grad |
| Winkel-Genauigkeit | ±0.5° |
| Drehzeit | ≤10 Minuten (einstellbar) |
| Hydraulische Leistung | ≤55KW |
| Arbeitsdruck | 18-25MPa |
| Ebenheit Genauigkeit | ≤3mm (unter 50-Tonnen-Last) |
| Nutzungsdauer | >30 Jahre |
Wie es funktioniert
Das System arbeitet mit einem oberirdischen hydraulischen Drehmechanismus, der von einem 55-KW-Aggregat angetrieben wird, das mehrere synchronisierte Hydraulikzylinder aktiviert.
Nach dem präzisen Stapeln auf dem 3500×4300 mm großen Stapeltisch wird der Kern mit Hilfe von Schneckenradaufzügen schnell (≤20 Minuten) auf der Drehplattform befestigt.
Die Plattform vollführt eine 0-90°-Drehung mit ≤10 Minuten/Zyklus, wobei das Hydrauliksystem den Druck in Echtzeit überwacht.
Explosionsgeschützte Ventile und Speicher sorgen für eine Sicherheitsverriegelung in Notfällen, während die Siemens S7-SPS eine intelligente Steuerung von drei Betriebsarten über eine Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht.
Die Herausforderungen
Die Herstellung von Transformatoren steht vor großen Herausforderungen bei der Handhabung von Kernen:
- Extreme Sicherheitsrisiken beim Drehen ultraschwerer 50 Tonnen schwerer Kerne mit herkömmlichen Methoden
- Kritische Anforderungen an die Ebenheit (≤3mm) und die vertikale Genauigkeit (±0,5°) bei der Stapelung von Siliziumstahl
- Absolutes Verbot von Instabilität, Überdrehzahl oder Vibrationen beim Wenden
- Extreme Zuverlässigkeitsanforderungen mit einer erwarteten Nutzungsdauer von 30 Jahren
- Notwendigkeit eines flexiblen Betriebs in verschiedenen Modi (Produktion, Wartung, Fehlersuche)
Lösungen
- Ultra-schwere Präzisionssteuerung: Die Multizylinder-Synchronisierung sorgt für eine reibungslose 50-Tonnen-Drehung mit einer Genauigkeit von ±0,5°.
- Zweifacher Sicherheitsschutz: Explosionsgeschützte Ventile + Druckspeicher + mechanische Verriegelung bieten dreifache Sicherheit
- Intelligente Steuerung: Die Siemens S7 SPS unterstützt drei Betriebsarten für alle Szenarien
- Langfristige Verlässlichkeit: FEA-Analyse für kritische Komponenten und 30-jährige Lebensdauer
- Schneller Werkzeugwechsel: Schneckengetriebe ermöglicht 20-minütige Schnellsicherung
- Umfassende Überwachung: Touchscreen zeigt Druck- und Fehlerinformationen in Echtzeit für eine vorausschauende Wartung an
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