7.11.2025 / 5-Minuten-Lesung

Lebensmittelgeeignete Doppel-VRC|80 Lasten/H|Schmiermittelfrei

Übersicht

Die SJW2.0-12.0 Doppel-Parallel-Hubkolbenförderer bietet einen hygienischen Vertikaltransport für die Lebensmittelverarbeitung. Entwickelt mit:

  • Synergie zwischen zwei Einheiten (80 Lasten/Stunde bei 36m/min)
  • Vollständige Kontaktflächen aus SS304 elektropoliert auf Ra≤0,8μm
  • Schmiermittelfreier Antrieb Beseitigung der Ölverschmutzung

Grundlegende Parameter

ParameterWert (Einheit 1&2)Anmerkungen
ModellSJW2.0-12.0Zwei parallele Einheiten
Plattform Größe2000×2000B×T (mm)
Richtung des LadensEine SeiteUnidirektionaler Fluss
Kompatible Palette≤1700×1700Innerhalb der Plattform (mm)
Max. Last Dim.1700×1700×2400B×T×H (mm)
Hubhöhe12000Vertikaler Weg (mm)
Nennlast2000Pro Einheit (kg)
Bahnhöfe3 Etagen3-stufige Haltestellen
Antrieb Motor11kW/380V/50HzSEW, Schutzart IP55
Hebegeschwindigkeit36m/min (0,6m/s)
KontrollsystemPLCSiemens S7-1200
Gesamtleistung≈18Anlage (kW)
Positionierung Acc.±5mm (Elevator-Grade)
BeschichtungRAL7035 PulverbeschichtungFDA-konformes Epoxid

Material Konfiguration

KomponenteMaterial/SpezifikationAnbieterFokus Lebensmittelqualität
Plattform Rahmen120×80×4mm Rohr+4mm PlatteLai-StahlElektropoliert (Ra≤0,8μm)
KutscheSS304TISCOAbgerundete Ecken
FührungsschieneT90 AufzugsschieneOEMH1-Fett in Lebensmittelqualität
Antriebssystem20B-1 Kette und RitzelDonghuaFDA-Trockenkette
SicherheitseinrichtungFangvorrichtung für AufzügeOEMSS316 Keile
PufferPU-Puffer in LebensmittelqualitätLokalesNSF/3-A zertifiziert
Förderband-RollenFDA-zugelassenes PUÖlbeständig
SteuerkabinettSS304-GehäuseLokalesIP65
Sicherheits-SensorLichtvorhangYesiIP69K abwaschbar
VersiegelnSilikondichtungLokales150℃ resistent

Technische Vorteile

  • 🛡️ Lebensmittelsicherheit:
    • Vollständige Kontaktflächen aus SS304 + abgerundete Ecken (r≥5mm)
    • Schmiermittelfreier Antrieb: Keine Ölkontamination (FDA 21 CFR 178.3570)
  • 🚀 Hygienisches Design:
    • 30° Entwässerungsneigung + CIP-fähige Plattform
    • IP69K-Sensoren für Hochdruckreinigung
  • 🔧 Verlässlichkeit:
    • T90-Schiene gewährleistet ±5 mm Positioniergenauigkeit
    • Hot-Swap-Redundanz: <10s Ausfallsicherung

Anwendungen in der Lebensmittelindustrie

  • Zentrale Küche: Paletten mit Rohstoffen → Verarbeitungsboden
  • Molkerei: Gefüllte Kisten → -25℃ AS/RS
  • Getränkelinie: Leere Flaschenkästen in die Waschmaschine
  • Fleischverarbeitung: Gefrorene Palette (-18℃) Übertragung

Wesentliche Vorteile

  • ✅ Ultimative Hygiene und Sicherheit
    • Vollständige SS304-Kontaktflächen + Elektropolieren (Ra≤0,8μm), mikrobielles Risiko↓100%
    • Schmiermittelfreies Antriebssystem, kein Risiko der Ölverschmutzung
    • Abgerundete Ecken (R≥5mm) für 100% CIP-Abdeckung
  • ⚡ Effizienz und Kosteneinsparungen
    • Synergie zwischen zwei Einheiten: 80 Ladungen/Stunde bei 36m/min
    • 35% geringere jährliche Wartung (keine Schmierung erforderlich)
    • 40% schnellere CIP-Zyklen (30° Entwässerungsneigung + Kanäle)
  • 🛡️ Zuverlässigkeit und Konformität
    • ±5mm Positioniergenauigkeit (T90-Schiene), kein Übertragungsfehler
    • Zertifiziert durch HACCP/GB 14881/FDA 21 CFR
    • Hot-Swap-Redundanz (Failover<10s), keine Ausfallzeit der Leitung
  • 🌿 Nachhaltigkeit
    • Der Eco-Modus reduziert die Standby-Leistung um 30% (Siemens PLC)
    • 20+ Jahre Lebensdauer (SS304 + lebensmittelechte Beschichtung)
    • Entspricht der EU 1935/2004 für Materialien mit Lebensmittelkontakt

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