7.11.2025 / 5-minute read
Doble grado alimentario VRC｜80 cargas/H｜Libre de lubricación
Visión general
En Transportador alternativo paralelo doble SJW2.0-12.0 proporciona un transporte vertical higiénico para el procesado de alimentos. Diseñado con:
- Sinergia de doble unidad (80 cargas/hora a 36 m/min)
- Superficies de contacto totalmente en SS304 electropulido a Ra≤0,8μm
- Accionamiento sin lubricación eliminar la contaminación del aceite
Parámetros básicos
| Parámetro | Valor (Unidad 1&2) | Notas |
|---|---|---|
| Modelo | SJW2.0-12.0 | Dos unidades paralelas |
| Tamaño de la plataforma | 2000×2000 | A×F (mm) |
| Dirección de carga | Una cara | Flujo unidireccional |
| Palé compatible | ≤1700×1700 | Dentro de la plataforma (mm) |
| Max. Carga Dim. | 1700×1700×2400 | Anchura×Profundidad×Altura (mm) |
| Altura de elevación | 12000 | Recorrido vertical (mm) |
| Carga nominal | 2000 | Por unidad (kg) |
| Estaciones | 3 plantas | Paradas de 3 niveles |
| Motor de accionamiento | 11 kW/380 V/50 Hz | SEW, IP55 |
| Velocidad de elevación | 36 | m/min (0,6 m/s) |
| Sistema de control | PLC | Siemens S7-1200 |
| Potencia total | ≈18 | Sistema (kW) |
| Posicionamiento Acc. | ±5 | mm (grado ascensor) |
| Revestimiento | Recubrimiento en polvo RAL7035 | Epoxi conforme a la FDA |
Configuración del material
| Componente | Material/Especificaciones | Proveedor | Enfoque alimentario |
|---|---|---|---|
| Plataforma | Tubo de 120×80×4 mm+placa de 4 mm | Acero Lai | Electropulido (Ra≤0,8μm) |
| Carruaje | SS304 | TISCO | Esquinas redondeadas |
| Carril guía | Raíl de ascensor T90 | OEM | Grasa alimentaria H1 |
| Sistema de accionamiento | Cadena y piñón 20B-1 | Donghua | Cadena seca FDA |
| Dispositivo de seguridad | Dispositivos de seguridad para ascensores | OEM | Cuñas SS316 |
| Tampón | Tampón de PU apto para alimentos | Local | Certificado NSF/3-A |
| Rodillos transportadores | PU aprobado por la FDA | – | Resistente al aceite |
| Armario de control | Caja SS304 | Local | IP65 |
| Sensor de seguridad | Cortina de luz | Yesi | Lavado IP69K |
| Sellado | Junta de silicona | Local | 150℃ resistente |
Ventajas técnicas
- 🛡️ Seguridad alimentaria:
- Superficies de contacto totalmente en SS304 + esquinas redondeadas (r≥5mm)
- Accionamiento sin lubricación: Cero contaminación por aceite (FDA 21 CFR 178.3570)
- 🚀 Diseño higiénico:
- Pendiente de drenaje de 30° + plataforma compatible con CIP
- Sensores IP69K para lavado a alta presión
- Fiabilidad:
- El raíl T90 garantiza una precisión de posicionamiento de ±5 mm
- Redundancia Hot-swap: conmutación por error en <10 s
Aplicaciones en la industria alimentaria
- Cocina central: Palés de materias primas → Planta de transformación
- Planta lechera: Cajas llenas → -25℃ AS/RS
- Línea de bebidas: Cajas de botellas vacías a la lavadora
- Procesado de la carne: Transferencia de paletas congeladas (-18℃)
Beneficios básicos
- ✅ Máxima higiene y seguridad
- Superficies de contacto SS304 completas + electropulido (Ra≤0,8μm), riesgo microbiano↓100%
- Sistema de accionamiento sin lubricación, sin riesgo de contaminación por aceite
- Esquinas redondeadas (R≥5mm) para cobertura 100% CIP
- ⚡ Eficiencia y ahorro de costes
- Sinergia de unidades gemelas: 80 cargas/hora a 36 m/min
- 35% menor mantenimiento anual (no requiere lubricación)
- 40% ciclos CIP más rápidos (pendiente de drenaje de 30° + canales)
- 🛡️ Fiabilidad y conformidad
- Precisión de posicionamiento de ±5 mm (carril T90), fallo de transferencia cero
- Certificado por HACCP/GB 14881/FDA 21 CFR
- Redundancia hot-swap (conmutación por error<10s), cero paradas de línea
- 🌿 Sostenibilidad
- El modo Eco reduce la potencia en espera 30% (Siemens PLC)
- Vida útil de más de 20 años (SS304 + revestimiento alimentario)
- Cumple la normativa UE 1935/2004 sobre materiales en contacto con alimentos
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