10.13.2025 / 5-минутное чтение

30-тонный электрический RGV для литейного производства | Решение для транспортировки тяжелых материалов | Рельсовый транспорт с лазерной защитой

Обзор

Это 30-тонное электрическое рельсовое транспортное средство RGV (Rail Guided Vehicle) специально разработано для тяжелые промышленные условия например, литейные цеха.

Используя приводная система с питанием от аккумулятора и технология наведения рельсовОн обеспечивает стабильную транспортировку тяжелых отливок, форм и других материалов в сложных условиях цеха.

С его дистанционное управление и двойная система защиты от лазерного излученияОн эффективно решает проблемы неэффективности, безопасности и высокой трудоемкости, связанные с традиционными методами перемещения материалов (такими как вилочные погрузчики и мостовые краны) в литейной промышленности, предоставляя предприятиям Интеллектуальное и надежное логистическое решение.

Основные параметры

Категория параметровТехническая спецификацияЭталонный стандарт/источник
Номинальная грузоподъемность30 тоннПодходит для тяжелых изделий, таких как отливки и формы
Рабочая скорость≥6 м/минОбеспечивает бесперебойную работу при больших нагрузках
Размер платформыПриблизительно 3000×2500 мм (настраиваемый)Вмещает большие поддоны и инструменты
Источник питанияПитание от аккумулятораПоддержка автоматической зарядки, продолжительность работы ≥8 часов
Режим работыРучной (беспроводной пульт/встроенные кнопки) + автономный автоматический
Конфигурация рельсовЗаподлицо с землей или встраиваемые
Точность позиционирования≤±5 мм
Защита безопасностиДвойные лазерные сканеры + устройство защиты от столкновений + аудиовизуальная сигнализация

Как это работает

В системе используются два параллельных поршневых подъемника грузоподъемностью 5 тонн.

Готовые карбоновые блоки подаются на подъемную кабину (2200x2200 мм) по роликовым линиям, поставляемым заказчиком.

Фотоэлектрические датчики определяют нагрузку и запускают мотор-редуктор SEW мощностью 22 кВт для вертикального подъема груза на 5 метров со скоростью до 20 м/мин.

После точного позиционирования блоки выгружаются в соседний цех, обеспечивая полностью автоматизированную и быструю транспортировку между этажами.

Преимущества

  1. Сверхпрочная конструкция и стабильная работа
    • В кузове автомобиля используется высокопрочная стальная конструкция (например, рама из швеллерной стали [22]) с точно обработанными шпоночными поверхностями для предотвращения деформации под 30-тонной нагрузкой.
    • 8 колес или более грузоподъемная конструкция (ссылаясь на опыт работы с тяжелыми AGV) повышает устойчивость, дополненную независимые ведущие мосты и системы направляющих колес для предотвращения схода с рельсов и отклонения.
  2. Интеллект и гибкий график
    • За пределами базового автономное автоматическое управлениеRGV может быть интегрирован в цеховую систему. Гибкая система динамического планирования. В нем используются такие алгоритмы, как матрица смежности для распределения задач и планирования маршрутов, что позволяет координировать работу нескольких RGV, чтобы избежать заторов и повысить общую эффективность логистики.
    • В сочетании со вспомогательным оборудованием, таким как электрические проигрывателиОн может формировать сложные рельсовые сети (например, в форме "поля"), что значительно повышает гибкость системы, позволяя адаптироваться к переменным технологическим процессам в литейных цехах.
  3. Комплексная система защиты безопасности
    • Активная безопасностьДвойные лазерные сканеры В передней и задней частях автомобиля создаются бесконтактные зоны безопасности, обеспечивающие немедленную остановку при обнаружении препятствий.
    • Пассивная безопасность: Оснащен физические устройства для предотвращения столкновений (например, буферные блоки) и аварийное торможение с функцией самоблокировки.
    • Безопасность системы: Электрическая система соответствует требованиям Степень защиты IPвключает в себя защиту от перегрузки и утечки; платформа окружена предупреждения о безопасности и аудиовизуальные сигналы.
  4. Адаптация к суровым условиям
    • Предназначен для работы в литейных цехах при температурах от от -5°C до +45°C и влажность ≤95%RH.
    • Ключевые компоненты (например, двигатели, датчики) могут быть заданы с помощью повышенная степень защиты для защиты от пыли и влаги.
    • Необслуживаемые батареи в сочетании с автоматические системы зарядки обеспечивают непрерывную работу в режиме 24/7.

Кто мы

Кейсы для машиностроения и производства

Узнайте больше
Дела VRC и RGV

Номер страны + номер телефона (рекомендуется)
Какое оборудование вам нужно?
Пожалуйста, опишите, как вы будете использовать это оборудование.

Условия и положения

Я согласен с правилами и условиями, изложенными на сайте, а также с тем, что Gradin Lift будет связываться с вами по телефону или электронной почте. Заполняя эту форму, вы соглашаетесь с тем, что с вами будут связываться по электронной почте или по телефону, и принимаете наши правила и условия.

Узнайте больше о нашем ассортименте оборудования из брошюры, которую можно скачать.