11.13.2025 / 4분 읽기
풍력 터빈 블레이드 제조용 2미터 헤비 듀티 턴테이블 | 대형 부품 포지셔닝
프로젝트 개요
Client: 풍력 터빈 블레이드 제조업체
산업: 재생 에너지 장비 제조
애플리케이션: 풍력 터빈 블레이드 루트 섹션 처리
핵심 과제: 가공 및 검사 공정에서 대형 블레이드 루트 섹션(Ø2000mm)의 정밀한 위치 지정 및 회전이 가능하므로 뛰어난 안정성과 부하 용량이 요구됩니다.
기본 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 테이블 지름 | 2,000 mm |
| 부하 용량 | 20,000kg |
| 위치 정확도 | ±0.1° |
| 드라이브 시스템 | 서보 모터가 장착된 헬리컬 기어 드라이브 |
| 최대. 회전 속도 | 2 RPM |
| 테이블 평탄도 | ±0.1 mm/m² |
| 제어 인터페이스 | PROFINET 연결이 가능한 PLC |
| 안전 시스템 | 비상 정지, 기계식 브레이크, 과부하 보호 |
도전 과제
- 대형 컴포넌트 처리: 기존 방식으로는 직경 2미터의 블레이드 뿌리 부분을 안전하게 회전할 수 없었습니다.
- 정밀 가공 요구 사항: 드릴링 및 표면 처리 작업에 필요한 정확한 각도 위치 지정
- 직장 내 안전 문제: 무거운 부품의 수동 취급은 심각한 안전 위험을 초래합니다.
- 프로세스 통합: 기존 머시닝 센터 및 검사 장비와의 원활한 통합이 필요했습니다.
솔루션
- 수동 처리 제거: 무거운 부품을 수동으로 회전할 때 발생하는 안전 위험 제거
- 향상된 가공 정확도: 정밀 포지셔닝으로 가공 오류 60% 감소
- 향상된 처리량: 이전 방식에 비해 40% 더 빠른 포지셔닝
- 피해 감소: 취급 손상 제거로 자재 낭비 25% 감소
- 프로세스 표준화: 여러 제조 단계에 걸쳐 표준화된 포지셔닝 지원
- 품질 보증: 일관된 포지셔닝으로 최종 제품의 품질과 신뢰성 향상
- 미래를 대비한 설계: 차세대 대형 터빈 구성 요소를 수용하는 확장 가능한 솔루션
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