16.10.2025 / Lecture de 4 minutes

Système de table basculante hydraulique pour noyaux de fer

Vue d'ensemble

Le Système de table basculante hydraulique pour noyaux de fer est une solution industrielle spécialisée conçue pour l'assemblage, le tournage et le positionnement vertical de grands noyaux de transformateurs, y compris les configurations à deux et trois colonnes.

Il intègre une plate-forme hydraulique basculante, une plate-forme d'empilage, un support de levage motorisé et un outillage auxiliaire pour rationaliser les processus de fabrication des transformateurs.

Paramètres de base

ParamètresValeur/Spécification
Charge nominale50 tonnes (poids net du noyau)
Taille maximale du noyau4300×3400mm
Taille des tables empilables3500×4300×1250mm
Angle de rotation0-90 degrés
Précision de l'angle±0.5°
Temps de rotation≤10 minutes (réglable)
Puissance hydraulique≤55KW
Pression de service18-25MPa
Précision de la planéité≤3mm (sous une charge de 50 tonnes)
Durée de vie>30 ans

⚙️ Mécanisme de basculement hydraulique efficace et sûr

Table d'empilage de lamination
  • Entraînement hydraulique et stabilité: Le système utilise un mécanisme de basculement basé sur un cylindre à huile, assurant un fonctionnement souple et stable sans avoir recours à des ponts roulants. Cela permet d'économiser de l'espace et de réduire la dépendance à l'égard des grutiers..
  • Caractéristiques de sécurité: Équipé de vannes hydrauliques autobloquantes, autocontrôlées et antidéflagrantes pour éviter toute instabilité ou vibration. En cas de coupure de courant, le noyau se remet en toute sécurité en position plate/droite en utilisant son propre poids.
  • Contrôle de précision: La vitesse de basculement est réglable et la déformation de la table pendant l'opération est maintenue sous contrôle. 2mmLe maintien de l'intégrité structurelle et de l'exactitude de l'alignement.

🏗️ Conception structurelle robuste et durable

  • Matériaux à haute résistance: Les principaux composants sont soudés à partir d'acier de construction et de plaques, optimisés par le biais d'une technologie de pointe. analyse par éléments finis pour la fiabilité du support de charge.
  • Usinage de précision: Les surfaces clés sont traitées à l'aide de grandes aléseuses et fraiseuses CNC afin de garantir la planéité et l'alignement. Les structures soudées subissent un allègement des contraintes par traitement du vieillissement pour minimiser les déformations.
  • Protection contre la corrosion: Les procédés de sablage et de peinture antirouille (par exemple, apprêt à l'oxyde rouge, couche de finition bleue/verte) améliorent la durabilité et donnent un aspect propre et professionnel..

🔩 Alignement rapide et système de verrouillage sécurisé

  • Sécurité des opérateurs: Ils sont équipés de barrières de sécurité, de barrières immatérielles et d'interrupteurs de verrouillage. Les zones dangereuses sont signalées par des couleurs et des panneaux d'avertissement.
  • Entretien du système hydraulique: Le réservoir d'huile est conçu pour résister aux fuites et les filtres peuvent être remplacés facilement sans temps d'arrêt important..
  • Conseils pour les soins de routine: Nettoyer régulièrement les surfaces avec un chiffon non pelucheux et de l'alcool, éviter les chocs ou les surcharges, et appliquer une huile antirouille lorsqu'elles ne sont pas utilisées - pratiques similaires à l'entretien des plates-formes en fonte à rainure en T..

🛡️ Une protection fiable et un entretien facile

  • Sécurité des opérateurs: Ils sont équipés de barrières de sécurité, de barrières immatérielles et d'interrupteurs de verrouillage. Les zones dangereuses sont signalées par des couleurs et des panneaux d'avertissement.
  • Entretien du système hydraulique: Le réservoir d'huile est conçu pour résister aux fuites et les filtres peuvent être remplacés facilement sans temps d'arrêt important..
  • Conseils pour les soins de routine: Nettoyer régulièrement les surfaces avec un chiffon non pelucheux et de l'alcool, éviter les chocs ou les surcharges, et appliquer une huile antirouille lorsqu'elles ne sont pas utilisées - pratiques similaires à l'entretien des plates-formes en fonte à rainure en T..

🎛️ Système de contrôle électrique intelligent

  • Contrôle automatisé: Utilise a Automate programmable Siemens série S avec trois modes de fonctionnement : ProductionMaintenanceet Débogage (accès contrôlé).
  • Contrôle en temps réel: Un écran tactile industriel affiche les paramètres en temps réel : pression du cylindre, angle d'inclinaison et alertes de défaillance.
  • Console centralisée: Comprend des boutons d'arrêt d'urgence, des commandes clairement identifiées et un câblage fiable pour un fonctionnement sûr et convivial.

💎 Applications et industries clés

  • Fabricants de transformateurs: Assemblage et retournement de noyaux de fer pour petits et moyens transformateurs.
  • Ateliers de matériel lourd: Lorsqu'une manipulation précise et sûre de grands composants est nécessaire.
  • Industries exigeant de la précision: Tels que la transmission d'énergie et l'ingénierie électrique.

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