11.4.2025 / Lecture de 5 minutes

AGV-Ready 5T Vertical Lift | Logistique d'emballage pharmaceutique

Vue d'ensemble

Client : Un fabricant d'emballages pharmaceutiques de premier plan
L'industrie : Emballage pharmaceutique
Calendrier du projet : 30 jours (de la commande à l'exploitation)
Objectif principal : Concevoir et installer un ascenseur vertical de grande capacité dans une structure existante confinée, avec une préparation intégrée pour un futur système de véhicule à guidage automatique (AGV).

Paramètres de base

Catégorie	Spécifications
Capacité de charge	5 000 kg
Vitesse de levage	~18 m/min
Dimensions de la plate-forme	2 000 (L) x 2 800 (L) x 2 500 (H) mm
Hauteur totale de déplacement	7 000 mm
Nombre d'arrêts	2
Système de contrôle	Siemens PLC avec IHM MCGS 10 pouces
Unité d'entraînement	Moteur frein 22KW et onduleur Inovance
Sécurité et accès	2 x portes à enroulement rapide en PVC (2,5 m de large x 2,7 m de haut)

Défis

Limites spatiales : Installation dans un puits intérieur préexistant de 3,25 m x 3,25 m seulement.
Mandat de protection de l'avenir : La solution devait être immédiatement fonctionnelle tout en servant de base à un futur réseau logistique basé sur l'AGV.
Calendrier accéléré : Un délai ferme de 30 jours entre la commande et la mise en service complète était essentiel pour le calendrier de production du client.
Demande de grande capacité : Le système devait gérer de manière fiable une charge utile de 5 000 kg pour répondre aux exigences de volume de production.

Caractéristiques de la conception

Prêt pour l'intégration AGV : Le système de contrôle a été préconfiguré avec des points d'E/S standard et des protocoles de communication industrielle (PROFINET/Ethernet IP) pour une intégration future et transparente avec une flotte d'AGV.
Optimisé pour la logistique standard : La plate-forme a été dimensionnée avec précision pour accueillir des palettes de taille courante (800x1300 mm et 1000x1300 mm), assurant ainsi une compatibilité immédiate avec le flux de travail.
Construction robuste : L'élévateur est doté d'une structure en acier F200 et de contrepoids Q345 très résistants, conçus pour un fonctionnement fiable et à long terme sous des charges cycliques exigeantes.

Exécution du projet

Prêt pour l'intégration AGV : Le système de contrôle a été préconfiguré avec des points d'E/S standard et des protocoles de communication industrielle (PROFINET/Ethernet IP) pour une intégration future et transparente avec une flotte d'AGV.
Optimisé pour la logistique standard : La plate-forme a été dimensionnée avec précision pour accueillir des palettes de taille courante (800x1300 mm et 1000x1300 mm), assurant ainsi une compatibilité immédiate avec le flux de travail.
Construction robuste : L'élévateur est doté d'une structure en acier F200 et de contrepoids Q345 très résistants, conçus pour un fonctionnement fiable et à long terme sous des charges cycliques exigeantes.

Résultats obtenus :

Élimination d'un goulot d'étranglement important : Remplacement d'un processus manuel lent par une liaison de transport automatisée rapide et fiable, améliorant ainsi le flux de matériel.
L'automatisation de l'avenir : A fourni l'infrastructure physique et numérique essentielle pour la prochaine phase d'investissement du client dans une usine intelligente.
Réalisation d'un calendrier accéléré : Livraison réussie d'un système entièrement opérationnel, de la commande à la production, en 30 joursLe projet a été réalisé dans le respect des délais impartis par le client.