12.11.2025 / Lecture de 5 minutes

Lève-personne continu à bras de fourche pour la manutention automatisée des batteries d'accumulateurs

Vue d'ensemble

Avec la croissance explosive de l'industrie des véhicules à énergie nouvelle, l'échelle de production et les exigences de qualité des batteries ont augmenté de façon spectaculaire.

Cette usine était confrontée à un défi majeur : comment transporter en toute sécurité, efficacement et proprement des batteries - pesant de 300 à 800 kg, de grande valeur et nécessitant une grande propreté - dans un flux continu et automatisé ? entre la ligne d'assemblage du premier étage et la ligne d'essai/le stockage tampon du deuxième étage.

Paramètres de base

ParamètresSpécificationsNotes
Capacité de charge300 kg / 500 kg / 1000 kg / 2000 kgOptions standard ; conceptions personnalisées disponibles.
Vitesse de levage0,2 - 0,5 m/sRéglable par VFD ; la vitesse dépend de la charge et de la hauteur.
Précision du positionnement±1 mmRéalisé avec un servomoteur et un retour d'information par encodeur.
Hauteur de levageJusqu'à 30 mConception modulaire ; la hauteur est déterminée par le niveau des planchers.
Taille de la plate-forme du transporteur(L) 1500-3000 mm x (L) 1200-1800 mmPersonnalisable pour s'adapter à la taille de la palette/du gabarit.
Débit (cycles/heure)20 - 60 cycles/hDépend de la hauteur, de la vitesse et du temps de chargement/déchargement.
Système d'entraînementServomoteur / Moteur AC avec réducteurServo pour une haute précision ; AC pour une utilisation rentable.
Système de contrôlePLC (Siemens/Allen-Bradley)IHM standard ; interfaces avec MES/WMS via Profinet/Ethernet IP.
Caractéristiques de sécurité- Deux freins électromagnétiques
- Dispositifs de sécurité/régulateur de survitesse
- Barrière immatérielle à l'entrée/sortie
- Boutons d'arrêt d'urgence
- Système de pesage de charges
Conforme aux directives relatives à la sécurité des machines.
Environnement opérationnelTempérature : 0°C à +40°C
Humidité : Max. 80% RH (sans condensation)
Acier inoxydable et traitement spécial disponibles pour les conditions difficiles.
Niveau de bruit≤ 70 dB(A)Mesuré à une distance de 1 mètre en fonctionnement standard.
Alimentation électriqueTriphasé, 380V / 50Hz (ou norme locale)D'autres tensions sont disponibles sur demande.

Défi

  • Risque de sécurité élevé : Le recours aux grues et à la manutention manuelle présentait des risques de chute et de collision, menaçant à la fois le personnel et les produits de valeur.
  • Goulot d'étranglement de l'efficacité : Les cycles de manutention instables ne pouvaient pas correspondre aux lignes de production à grande vitesse, ce qui créait un goulot d'étranglement.
  • Préoccupations en matière de qualité : La manipulation manuelle pouvait provoquer des rayures sur le boîtier de la batterie ou des connecteurs mal fixés ; le contrôle de la poussière était difficile.
  • Coût de gestion élevé : Elle nécessitait une main-d'œuvre importante, était gourmande en main-d'œuvre et rendait difficile le suivi logistique en temps réel.

Solution

  • Structure robuste à deux bras de fourche : Employé un double bras de fourche à entraînement synchrone pour garantir une stabilité absolue lors de la manipulation d'accumulateurs jusqu'à 1000 kgLe système de contrôle de l'accès à l'espace de travail permet d'éliminer toute inclinaison ou balancement et d'éliminer fondamentalement les risques pour la sécurité.
  • Système de positionnement servo de précision : Intégré au système MES de niveau supérieur, il permet d'atteindre une précision de positionnement de ±1 mm. Cela a permis d'assurer un arrimage précis et sans faille avec les convoyeurs à rouleaux et le système d'alimentation en eau. AGV interfaces pour "transfert immédiat".
  • Conception d'une salle blanche entièrement fermée : L'ensemble de la trajectoire de l'ascenseur a été scellé, équipé d'un rideau d'air ionisé et écoulement laminaire vertical système de purification permettant d'isoler efficacement les poussières extérieures et de répondre aux exigences de l'Union européenne en matière d'environnement. Classe 10 000 de propreté l'exigence de la production de batteries zone.
  • Protection multicouche :
    • Freins de sécurité mécaniques + électromagnétiques redondants.
    • Système de pesage de la charge en temps réel sur la plate-forme (alarme de surcharge et de sous-charge).
    • Barrières immatérielles et pare-chocs de sécurité pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.
    • Surveillance de l'ensemble du processus et autodiagnostic des défaillances.

Détails

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