9.2.2025 / Lecture en 5 minutes
Machine de tournage de four de 10 tonnes pour l'industrie minière et métallurgique
Vue d'ensemble
Cette analyse de cas décrit une machine de tournage à usage intensif personnalisée pour une grande entreprise d'ingénierie minière et métallurgique.
Conçue spécifiquement pour la maintenance des fours industriels, sa fonction principale est de faire pivoter en toute sécurité les corps de fours lourds de 90 degrés pour faciliter les réparations critiques telles que le remplacement des briques réfractaires, en respectant des exigences strictes en matière de capacité de charge, de stabilité et de normes de processus spécifiques.
Paramètres de base
Paramètres | Valeur/Description |
---|---|
Taille de la plate-forme | 2000mm×1700mm+1700mm×1700mm |
Angle de rotation max. Angle de rotation | 90 degrés |
Capacité de charge nominale | 10 000 kg |
Moteur de la pompe | 11KW, moteur Wannan (400V, classe 2 d'efficacité énergétique) |
Nombre de cylindres | 160 |
Spécification des tuyaux d'huile | 33 |
Matériau du cadre | 200*100*8 |
Epaisseur du panneau de la plate-forme | 8 mm |
Revêtement de surface Standard | Primaire inorganique riche en zinc + couche de finition en silicone d'aluminium résistant à la chaleur, DFT total ≥115μm. |
Norme d'adhésion | GB9286-98 Grade 2 |
Comment ça marche
La machine utilise un système hydraulique pour assurer une rotation en douceur de la plate-forme de chargement. La plate-forme est équipée d'un système de Rainures en V et des dispositifs de verrouillage hydraulique pour maintenir solidement le four en place.
Un dispositif de serrage réglable à l'extrémité empêche tout mouvement pendant le remplacement des briques réfractaires, ce qui garantit la sécurité et la précision des opérations. L'ensemble du processus de tournage est stable et contrôlablequi répond aux exigences élevées de cette application industrielle spécifique.
Les défis
Le client était confronté à plusieurs défis majeurs en matière d'entretien des fours :
- Le four est extrêmement lourd et de forme unique, ce qui rend difficile une rotation et un positionnement sûrs et stables avec l'équipement standard ;
- Le remplacement des briques réfractaires nécessite une fixation absolue du four, car tout glissement ou vibration présente des risques importants pour la sécurité ;
- L'environnement minier et métallurgique difficile exige une résistance exceptionnelle à la corrosion et à la chaleur de la surface de l'équipement ;
- Le client avait des exigences spécifiques en matière de marque et d'efficacité énergétique pour des composants clés (par exemple, le moteur).
Solutions
- Structure à haute rigidité: Utilise un cadre et des panneaux robustes pour assurer la stabilité structurelle sous une charge de 10 tonnes.
- Mécanisme de fixation spécialisé: Des rainures en V sur mesure et des verrous hydrauliques maintiennent solidement le four dans plusieurs directions, éliminant ainsi tout mouvement pendant le fonctionnement.
- Traitement de surface de haute qualité: Respecter strictement les exigences du client en matière de propreté du sablage, de système de revêtement et d'épaisseur du film pour une meilleure durabilité.
- Composants spécifiés par le client: Le moteur de la pompe utilise le moteur de marque Wannan préféré du client, qui répond à ses normes d'efficacité énergétique et de fiabilité.
- Personnalisation fonctionnelle: Un dispositif de serrage d'extrémité réglable est ajouté pour éviter précisément les vibrations pendant le processus d'entretien.