9.10.2025 / Lectura de 5 minutos
Turner de elevación en foso para la producción australiana de paneles de hormigón
Visión general
Este análisis de caso detalla un máquina de elevación y giro montada en foso desarrollado para el sector australiano de la prefabricación para la construcción.
Diseñado específicamente para líneas de producción de paneles prefabricados de hormigón, integra de forma innovadora las funciones de elevación, giro y transporte para lograr una conversión totalmente automatizada de paneles pesados de hormigón de estados verticales a horizontales, proporcionando una solución integral para la reorientación y transferencia de materiales en la fabricación de componentes prefabricados.
Parámetros básicos
| Parámetro | Valor/Descripción |
|---|---|
| Carga nominal | 1500 kg |
| Tamaño de la plataforma | 3000×800 mm |
| Ángulo de giro | 90 grados |
| Carrera de elevación | 300 mm |
| Puntos de estación | 2 paradas/2 estaciones |
| Tipo de equipo | Elevación y giro integrados |
| Potencia motriz | Unidad de potencia hidráulica de 4 kW |
| Elevación de cilindros | φ90-70×2 unidades |
| Torneado de cilindros | φ80-60×2 unidades |
| Altura de trabajo | Montaje en foso (a ras de suelo) |
Cómo funciona
El equipo se instala en un foso, con su plataforma normalmente a ras de suelo.
Cuando llega un panel de hormigón colocado verticalmente, el mecanismo de elevación eleva primero 300 mm para alinear el transportador de rodillos con otras líneas de transferencia para la carga.
A continuación, se activa el mecanismo de giro, accionado por dos cilindros φ90, para girar con precisión el panel de 1,5 toneladas 90 grados hasta una posición horizontal.
Por último, los rodillos motorizados comienzan a transportar el panel horizontal a la siguiente estación de proceso, completando la operación totalmente automatizada.
Los retos
Las líneas de producción de prefabricados para la construcción se enfrentan a varios retos críticos:
- El volteo manual de pesados paneles de hormigón (1,5 toneladas) plantea importantes riesgos para la seguridad
- Los equipos convencionales no pueden lograr la conversión automatizada de vertical a horizontal
- El espacio de producción limitado requiere soluciones que ahorren espacio
- La transferencia ineficaz entre procesos afecta a la productividad global
- Equipos personalizados necesarios para adaptarse a la altura de la línea existente y a los requisitos de la interfaz
Soluciones
- Diseño integrado: Combina las funciones de elevación, giro y transporte
- Optimización del espacio: La instalación en foso ahorra un valioso espacio en el suelo
- Garantía de seguridad: El accionamiento hidráulico con límites mecánicos garantiza una manipulación segura
- Integración perfecta: Los rodillos motorizados permiten una conexión perfecta con los transportadores
- Diseño personalizado: Adaptado a las dimensiones específicas del panel (2700×600×490 mm)
- Funcionamiento automatizado: Permite un proceso de manipulación de materiales totalmente automatizado
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