11.4.2025 / 5-Minuten-Lesung

AGV-Ready 5T Vertikallift | Pharmazeutische Verpackungslogistik

Übersicht

Kunde: Ein führender Hersteller pharmazeutischer Verpackungen
Industrie: Pharmazeutische Verpackungen
Zeitplan des Projekts: 30 Tage (Bestellung bis Betrieb)
Hauptziel: Entwicklung und Installation eines Hochleistungs-Vertikallifts in einem begrenzten bestehenden Bauwerk mit integrierter Bereitschaft für ein zukünftiges automatisiertes Fahrerloses Transportsystem (FTS).

Grundlegende Parameter

KategorieSpezifikation
Tragfähigkeit5.000 kg
Hebegeschwindigkeit~18 m/min
Abmessungen der Plattform2.000 (B) x 2.800 (L) x 2.500 (H) mm
Gesamtfahrhöhe7.000 mm
Anzahl der Haltestellen2
KontrollsystemSiemens SPS mit 10-Zoll-MCGS-HMI
Antriebseinheit22KW-Bremsmotor & Inovance-Wechselrichter
Sicherheit & Zugang2 x PVC-Hochgeschwindigkeits-Rolltore (2,5m B x 2,7m H)

Herausforderungen

  1. Räumliche Beschränkungen: Installation in einem beengten, bereits vorhandenen Innenschacht von nur 3,25 m x 3,25 m.
  2. Zukunftssicherungsmandat: Die Lösung musste sofort funktionsfähig sein und gleichzeitig als Grundlage für ein künftiges FTS-basiertes Logistiknetz dienen.
  3. Beschleunigter Zeitplan: Eine feste Frist von 30 Tagen von der Bestellung bis zur vollen Betriebsbereitschaft war entscheidend für den Produktionsplan des Kunden.
  4. Nachfrage nach hoher Kapazität: Das System musste eine Nutzlast von 5.000 kg zuverlässig handhaben, um die Anforderungen der Produktionsmenge zu erfüllen.

Design-Merkmale

  • AGV-Integration bereit: Das Steuerungssystem wurde mit Standard-E/A-Punkten und industriellen Kommunikationsprotokollen (PROFINET/Ethernet IP) für eine zukünftige, nahtlose Integration mit einer FTS-Flotte vorkonfiguriert.
  • Optimiert für Standard-Logistik: Die Plattform wurde genau auf die gängigen Palettengrößen (800x1300mm und 1000x1300mm) abgestimmt, um eine sofortige Kompatibilität der Arbeitsabläufe zu gewährleisten.
  • Robuste Konstruktion: Die Hebebühne verfügt über eine hochbelastbare F200-Stahlkonstruktion und Q345-Gegengewichte, die für einen zuverlässigen, langfristigen Betrieb unter anspruchsvollen zyklischen Lasten ausgelegt sind.

Projektdurchführung

  • AGV-Integration bereit: Das Steuerungssystem wurde mit Standard-E/A-Punkten und industriellen Kommunikationsprotokollen (PROFINET/Ethernet IP) für eine zukünftige, nahtlose Integration mit einer FTS-Flotte vorkonfiguriert.
  • Optimiert für Standard-Logistik: Die Plattform wurde genau auf die gängigen Palettengrößen (800x1300mm und 1000x1300mm) abgestimmt, um eine sofortige Kompatibilität der Arbeitsabläufe zu gewährleisten.
  • Robuste Konstruktion: Die Hebebühne verfügt über eine hochbelastbare F200-Stahlkonstruktion und Q345-Gegengewichte, die für einen zuverlässigen, langfristigen Betrieb unter anspruchsvollen zyklischen Lasten ausgelegt sind.

Gelieferte Ergebnisse:

  • Beseitigung eines wichtigen Engpasses: Ersetzung eines langsamen, manuellen Prozesses durch eine schnelle und zuverlässige automatisierte Transportverbindung zur Verbesserung des Materialflusses.
  • Ermöglicht zukünftige Automatisierung: Bereitstellung der kritischen physischen und digitalen Infrastruktur für die nächste Phase der Investition des Kunden in eine intelligente Fabrik.
  • Eine beschleunigte Zeitachse wurde erreicht: Erfolgreiche Lieferung eines voll funktionsfähigen Systems vom Auftrag bis zur Produktion in 30 Tageund die Einhaltung der kritischen Frist des Auftraggebers.

Galerie

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