9.28.2025 / 5-Minuten-Lesung

10-Tonnen Mecanum Wheel AGV: Automatisierte Logistiklösung für Drehgestellwerkstatt

Übersicht

Das omnidirektionale 10-Tonnen-Rad-FTS von Mecanum ist für Drehgestellreinigungswerkstätten konzipiert.

Dank der magnetischen Navigationstechnologie und der Fähigkeit, sich in alle Richtungen zu bewegen, ermöglicht er den präzisen und effizienten automatischen Transport schwerer Komponenten auf engem Raum, optimiert das Layout der Werkstattlogistik und erhöht den Reinigungsdurchsatz.

Grundlegende Parameter

Parameter KategorieSpezifischer IndikatorParameter Wert / Beschreibung
TragfähigkeitNennlast10.000 kg (10 Tonnen)
Maximale Belastung (optional)Bis zu 20 Tonnen (kundenspezifische Version)
AntriebssystemRad-TypMecanum-Rad
Anzahl von Antriebsrädern8-Rad-unabhängiger Antrieb
Motor TypAC-Servomotor
Bewegung LeistungMax. Geschwindigkeit (voll beladen)30 m/min
Positionierungsgenauigkeit±10 mm oder höher
BewegungsmodiGerade, quer, diagonal, 360° On-the-Spot-Drehung
NavigationssystemPrimäre NavigationMagnetband-Führung
Identifizierung der StationVorprogrammierte magnetische Marker-Identifikation
StromnetzAkku-TypLithium-Eisen-Phosphat-Akku (LiFePO4)
AusdauerUnterstützt mehr als einen Schichtbetrieb (Dauer hängt von den spezifischen Arbeitsbedingungen ab)
Physikalische AbmessungenFahrzeugabmessungenMaßgeschneidert nach Kundenwunsch (zur Anpassung an Paletten- und Drehgestellabmessungen)
Hubhöhe (falls zutreffend)Anheben innerhalb eines Bereichs von 120 mm (für Modelle mit Fahrgestell)
SicherheitsmerkmaleSystem zur HindernisvermeidungMehrstufiger Sicherheitsschutz (Kontaktpuffer, Laser/Ultraschall-Hinderniserkennung)
System-SicherheitMehrere Alarmschutzfunktionen (Überstrom, Überspannung, Positionsabweichung, Übertemperatur usw.)

Wie es funktioniert

Das FTS folgt den Pfaden des Magnetbands über Magnetsensoren.

Sein Steuersystem (mit einem Fuzzy-PID-Algorithmus) treibt acht Mecanum-Räder an, die Bewegungsvektoren in jeder Richtung synthetisieren, um eine flexible, präzise omnidirektionale Bewegung und ein genaues Andocken an Arbeitsplätzen zu erreichen.

Die Herausforderungen

  1. Konflikt zwischen hoher Tragfähigkeit und Manövrierfähigkeit in engen Räumen.
  2. Erzielung einer präzisen Positionierung und Bewegungsstabilität unter schweren Lasten.
  3. Gewährleistung der Zuverlässigkeit unter Werkstattbedingungen (z. B. Wasser, Ölflecken).
  4. Effiziente koordinierte Planung von mehreren AGVs.

Lösungen

  1. Einführung eines unabhängigen Mecanum-Radsystems mit 8 Rädern zur Lastverteilung und Reduzierung der Fahrzeuggröße.
  2. Anwendung eines Fuzzy-PID-Regelungsalgorithmus für die adaptive Anpassung zur Verbesserung der Positioniergenauigkeit und Stabilität.
  3. Verwendung von IP54-zertifizierten Schlüsselkomponenten und verschleißfesten Radmaterialien für raue Umgebungen.
  4. Einsatz eines zentralen Dispositionssystems für die Planung von Strecken mit mehreren AGVs und die Koordinierung von Aufgaben.

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