11.4.2025 / 5-минутное чтение
Вертикальный подъемник AGV 5T | Логистика фармацевтической упаковки
Обзор
Клиент: Ведущий производитель фармацевтической упаковки
Промышленность: Фармацевтическая упаковка
Сроки проекта: 30 дней (с момента заказа до начала эксплуатации)
Основная цель: Спроектировать и установить высокопроизводительный вертикальный лифт в ограниченном пространстве существующей конструкции с интегрированной готовностью для будущей системы автоматизированных управляемых транспортных средств (AGV).
Основные параметры
| Категория | Технические характеристики |
|---|---|
| Грузоподъемность | 5,000 кг |
| Скорость подъема | ~18 м/мин |
| Размеры платформы | 2,000 (Ш) x 2,800 (Д) x 2,500 (В) мм |
| Общая высота перемещения | 7 000 мм |
| Количество остановок | 2 |
| Система управления | ПЛК Siemens с 10-дюймовый программируемый терминал MCGS |
| Приводной блок | Тормозной двигатель 22 кВт и инвертор Inovance |
| Безопасность и доступ | 2 x ПВХ высокоскоростные рулонные ворота (2,5 м в ширину x 2,7 м в высоту) |
Вызовы
- Пространственные ограничения: Установка в ограниченном, уже существующем помещении шахты размером всего 3,25 м x 3,25 м.
- Мандат на будущее: Решение требовало немедленной функциональности и одновременно служило основой для будущей логистической сети на базе AGV.
- Ускоренная временная шкала: Для соблюдения производственного графика клиента было важно уложиться в 30-дневный срок с момента заказа до получения полного рабочего состояния.
- Высокий спрос на пропускную способность: Система должна была надежно работать с полезной нагрузкой весом 5 000 кг, чтобы соответствовать требованиям к объему производства.
Особенности конструкции
- Готовность к интеграции с AGV: Система управления была предварительно сконфигурирована со стандартными точками ввода/вывода и промышленными протоколами связи (PROFINET/Ethernet IP) для будущей бесшовной интеграции с парком AGV.
- Оптимизирован для стандартной логистики: Платформа была точно подогнана под размеры паллет (800x1300 мм и 1000x1300 мм), что обеспечивает немедленную совместимость рабочих процессов.
- Прочная конструкция: Подъемник оснащен сверхпрочной стальной конструкцией F200 и противовесами Q345, разработанными для надежной и долговременной работы при сложных циклических нагрузках.
Выполнение проекта
- Готовность к интеграции с AGV: Система управления была предварительно сконфигурирована со стандартными точками ввода/вывода и промышленными протоколами связи (PROFINET/Ethernet IP) для будущей бесшовной интеграции с парком AGV.
- Оптимизирован для стандартной логистики: Платформа была точно подогнана под размеры паллет (800x1300 мм и 1000x1300 мм), что обеспечивает немедленную совместимость рабочих процессов.
- Прочная конструкция: Подъемник оснащен сверхпрочной стальной конструкцией F200 и противовесами Q345, разработанными для надежной и долговременной работы при сложных циклических нагрузках.
Результаты достигнуты:
- Устранение ключевого узкого места: Замените медленный ручной процесс на быстрый и надежный автоматизированный транспортный канал, что улучшит движение материалов.
- Автоматизация будущего с поддержкой: Обеспечил критически важную физическую и цифровую инфраструктуру для следующего этапа инвестиций клиента в "умную фабрику".
- Достигнуты ускоренные сроки: Успешная поставка полностью готовой к эксплуатации системы от заказа до производства в 30 днейУложившись в установленные клиентом сроки.
































