11.4.2025 / Leitura de 5 minutos
Elevador vertical de 5T pronto para AGV | Logística de embalagens farmacêuticas
Visão geral
Cliente: Um dos principais fabricantes de embalagens farmacêuticas
Setor: Embalagens farmacêuticas
Cronograma do projeto: 30 dias (do pedido à operação)
Objetivo principal: Projetar e instalar um elevador vertical de alta capacidade em uma estrutura existente confinada, com prontidão integrada para um futuro sistema de veículo guiado automatizado (AGV).
Parâmetros básicos
| Categoria | Especificação |
|---|---|
| Capacidade de carga | 5.000 kg |
| Velocidade de elevação | ~18 m/min |
| Dimensões da plataforma | 2.000 (L) x 2.800 (C) x 2.500 (A) mm |
| Altura total de deslocamento | 7.000 mm |
| Número de paradas | 2 |
| Sistema de controle | PLC da Siemens com HMI MCGS de 10 polegadas |
| Unidade de acionamento | Motor de freio de 22KW e inversor Inovance |
| Segurança e acesso | 2 portas de enrolar de alta velocidade em PVC (2,5 m de largura x 2,7 m de altura) |
Desafios
- Limitações espaciais: Instalação em um poço interno pré-existente e restritivo, medindo apenas 3,25 m x 3,25 m.
- Mandato de preparação para o futuro: A solução exigia funcionalidade imediata e, ao mesmo tempo, servia como base para uma futura rede de logística baseada em AGVs.
- Linha do tempo acelerada: Um prazo firme de 30 dias entre o pedido e o status operacional completo foi fundamental para o cronograma de produção do cliente.
- Demanda de alta capacidade: O sistema precisava lidar de forma confiável com uma carga útil de 5.000 kg para atender aos requisitos de volume de produção.
Recursos de design
- Pronto para integração com AGV: O sistema de controle foi pré-configurado com pontos de E/S padrão e protocolos de comunicação industrial (PROFINET/Ethernet IP) para integração futura e perfeita com uma frota de AGVs.
- Otimizado para logística padrão: A plataforma foi dimensionada com precisão para acomodar tamanhos comuns de paletes (800x1300mm e 1000x1300mm), garantindo a compatibilidade imediata do fluxo de trabalho.
- Construção robusta: O elevador apresenta uma estrutura de aço F200 para serviço pesado e contrapesos Q345, projetados para operação confiável e de longo prazo sob cargas cíclicas exigentes.
Execução do projeto
- Pronto para integração com AGV: O sistema de controle foi pré-configurado com pontos de E/S padrão e protocolos de comunicação industrial (PROFINET/Ethernet IP) para integração futura e perfeita com uma frota de AGVs.
- Otimizado para logística padrão: A plataforma foi dimensionada com precisão para acomodar tamanhos comuns de paletes (800x1300mm e 1000x1300mm), garantindo a compatibilidade imediata do fluxo de trabalho.
- Construção robusta: O elevador apresenta uma estrutura de aço F200 para serviço pesado e contrapesos Q345, projetados para operação confiável e de longo prazo sob cargas cíclicas exigentes.
Resultados alcançados:
- Eliminação de um gargalo importante: Substituiu um processo lento e manual por um link de transporte automatizado rápido e confiável, melhorando o fluxo de materiais.
- Automação futura habilitada: Forneceu a infraestrutura física e digital essencial para a próxima fase de investimento em fábricas inteligentes do cliente.
- Atingiu um cronograma acelerado: Entregou com sucesso um sistema totalmente operacional, do pedido à produção, em 30 diase cumprir o prazo crítico do cliente.
































