9.18.2025 / 5분 읽기
모듈형 변압기 코어 터닝 시스템 - 피트 필요 없음 - 크레인 구동 - 통합 스태킹 및 터닝
개요
이 사례 분석에서는 모듈형 코어 터닝 시스템 대형 및 중형 변압기의 철심을 쌓고 돌리도록 설계되었습니다.
유연한 빌딩 블록 구성 및 기계식 선삭 작업으로 다양한 코어 창 크기에 맞게 조정할 수 있습니다. 피트 파운데이션 또는 외부 전원 없음를 통해 운영 경제성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
기본 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 핵심 창 크기 | 사용자 지정 가능(모듈식 호환성) |
| 부하 용량 | 구성 가능(대형/중형 코어 지원) |
| 테이블 표면 평탄도 | < 3mm 미만(선삭 공정 전체) |
| 수직 정렬 오류 | < 2mm 미만(회전 전후) |
| 전원 소스 | 작업장 크레인(외부 에너지 없음) |
| 구조 재질 | 열연 형강 / 저탄소 강재 |
| 안전 기능 | 자동 팁 방지 뒤집기 다리 |
작동 방식
이 시스템은 모듈식 프레임 구조 다양한 코어 창 크기에 맞게 유연하게 조립할 수 있습니다.
선삭 공정은 작업장 크레인에 의해 구동되며, 기계식 링키지를 구동하여 매끄러운 선삭을 달성합니다. 90° 회전 의 핵심입니다.
다리 뒤집기 회전 후 자동으로 배포하여 기울어짐을 방지합니다.
테이블 표면은 높은 평탄도를 보장하기 위해 가공 및 에이징 처리되어 전체 변형이 다음과 같이 제한됩니다. 3mm 미만.
도전 과제
- 크기 조정: 기존의 고정식 장비는 다양한 코어 창 크기를 수용할 수 없었습니다.
- 높은 토목 공사 비용: 전용 구덩이와 기초가 공간을 차지하고 투자가 증가했습니다.
- 에너지 의존성: 유압/전기 터닝 시스템은 외부 전원이 필요해 운영 비용이 증가했습니다.
- 안전 위험: 코어가 회전하는 동안 변형되거나 기울어지는 경향이 있어 제품 품질과 작업자의 안전을 위협했습니다.
솔루션
- 궁극의 정밀 제어: 다축 동기식 서보 시스템은 ±0.5mm의 위치 정확도를 보장합니다.
- 포괄적인 안전: 이중 이중화 안전 시스템, 추락 방지 및 통합 안전 연결 지점이 여러 계층의 보안을 제공합니다.
- 높은 사용자 지정 가능성: 이 설계는 다양한 항공기 기종을 수용할 수 있도록 U형 시저 플랫폼을 비롯한 다양한 구성을 지원합니다.
- 항공우주 등급 재료: 항공우주용 알루미늄과 스테인리스 스틸을 사용하여 경량성과 내구성을 최적으로 조합한 구조로 제작되었습니다.
- 지능형 제어 시스템: 사용자 친화적인 인터페이스는 운영을 간소화하고 워크플로 효율성을 향상시킵니다.
- 환경 복원력: 작동 온도 범위가 넓어 다양한 항공우주 환경에서 성능을 보장합니다.
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