11.14.2025 / 5분 읽기

스프레이 부스용 3방향 이동식 리프트 | 방폭형

프로젝트 개요

이 사례 연구는 산업용 스프레이 마감 환경에서 Gradin 3D 모바일 리프팅 플랫폼의 적용 사례를 자세히 설명합니다.

주요 과제는 크고 무거운 물체(예: 차체, 산업 기계)를 페인팅할 때 안전성과 인체공학적 측면을 개선하는 동시에 워크플로 효율성을 극대화하는 것이었습니다.

기존의 고정식 리프트나 비계는 유연성이 떨어지고 폭발 위험이 있는 환경에서는 안전에 심각한 위험을 초래했습니다.

Gradin 솔루션- 3방향 이동식 방폭형 시저스 리프트-작업물을 정확하고 안전하며 안정적으로 배치할 수 있는 혁신적인 접근 방식을 제공하여 운영 위험을 현저히 줄이고 도장 작업 품질을 크게 개선하며 처리 시간을 단축할 수 있습니다.

기본 매개변수

카테고리	사양
제품 모델	그라딘 3D 스프레이 부스 시리즈
브랜드	Gradin
플랫폼 자체 무게	2500 kg
정격 부하 용량	300kg
플랫폼 크기(일반)	사용자 지정 가능(예: 특정 공작물 크기에 맞게)
최소 높이	500mm
리프팅 속도	6m/분
드라이브 방법	유압
모터 파워	1.5 KW
전원 공급 장치	220V/380V(글로벌 표준)
제어 시스템	방폭형 디지털 디스플레이 및 비상 정지 기능
주요 기능	3방향 이동성(전진/후진, 좌/우, 상/하)
프레임 재질	고품질 I형강
가용성	글로벌
사용자 지정	사용 가능

도전 과제

고정된 작업 자세 및 작업자 피로: 정적 비계나 리프트는 화가가 물체 주위를 계속 움직여야 하므로 일관성 없는 적용, 피로감, 복잡한 형상의 잠재적인 품질 문제를 야기합니다.
폭발성 환경에서의 안전 위험: 표준 전기 장비(모터, 제어 장치)는 스파크가 발생하여 인화성 페인트 입자와 증기로 가득 찬 환경에서 심각한 폭발 위험을 초래할 수 있습니다.
정밀한 포지셔닝 부족: 무거운 물체를 인체공학적으로 완벽한 위치로 이동시켜 오버헤드 또는 세부 작업을 하는 것은 어렵고 느리며 여러 명의 작업자가 필요한 경우가 많습니다.
비효율적인 워크플로: 부스 안팎이나 스테이션 간에 공작물을 쉽게 이동하지 못하면 병목 현상이 발생하여 전체 생산 라인의 속도가 느려집니다.

솔루션

탁월한 인체공학적 설계를 위한 3방향 이동성:
- 플랫폼은 가로, 세로, 수직으로 움직입니다. 이를 통해 작업자는 작업물을 무리 없이 완벽하게 배치하여 표면과의 거리를 일정하게 유지하고 편안하고 고정된 자세에서 고품질의 균일한 코팅을 적용할 수 있습니다.
본질적인 안전을 위한 포괄적인 방폭 시스템:
- 방폭 모터 및 제어 시스템: 모든 전기 부품은 내부 스파크가 외부 대기에 점화되는 것을 방지하는 인증된 인클로저에 보관됩니다.
- 전원 끄기 보호: 통합 비상 정지 및 브레이크 시스템이 전원 손실 시 즉시 작동하여 플랫폼을 제자리에 안전하게 고정하고 우발적인 이동이나 하강을 방지합니다.
안정적인 성능을 위한 견고한 구조:
- 산업용 등급 로드 체인: 높은 인장 강도와 내구성을 위해 설계되어 무겁고 동적인 하중에서도 늘어지거나 고장날 위험 없이 부드럽고 안정적으로 들어올릴 수 있습니다.
- 강화된 유압 실린더: 그리고 솔리드 피스톤 로드 는 중공 막대보다 우수하여 중심을 벗어난 무거운 하중에서 좌굴과 구부러짐에 대한 저항력을 극대화하여 장기적인 밀봉 무결성과 리프팅 안정성을 보장합니다.
- I-빔 강철 프레임 및 강화 플랫폼: 기본 구조는 최적의 중량 대비 강도 비율을 위해 고품질 I 빔을 사용합니다. 그리고 두꺼워진 플랫폼 표면채널 스틸로 제작되어 영구적인 변형에 강하며 귀중한 자산을 안정적이고 평평한 바닥에 보관할 수 있습니다.