12.9.2025 / Lecture en 5 minutes

Le convertisseur de palettes résout le goulot d'étranglement de l'intégration des entrepôts automatisés

Vue d'ensemble

Un grand distributeur d'articles ménagers l'exploitation d'une Entrepôt du système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) a été confronté à un goulot d'étranglement opérationnel critique.

Leur logistique entrante a nécessité la mise en place d'un système de gestion de l'information et de la communication (SIG). enlèvement des panneaux de bois de faible épaisseur (feuilles d'emballage) entre les rangs de marchandises sur le site palettes complètes.

Cette étape a été essentiel avant que les palettes ne puissent entrer dans le système entièrement automatisé, étant donné que les planches ne peuvent pas être utilisées. interférer avec les mécanismes du SRAA.

Paramètres de base

Capacité de chargeJusqu'à 1 500 kg
Taille de la palette800×1200 mm à 1200×1600 mm
Hauteur de charge max. Hauteur de la charge2 200 mm
Durée du cycle90-120 secondes
Rotation90°
Empreinte~4,5 x 3,5 m
Contrôle et intégrationPLC, PROFINET/Ethernet/IP

Défi

  • Forte intensité de main-d'œuvre et faible efficacité : Les travailleurs devaient manuellement désempiler ou retirer maladroitement les planches, ce qui ralentissait considérablement le processus de réception.
  • Risques importants pour la sécurité : La manipulation de marchandises lourdes et de planches présentait des risques de blessures ergonomiques et un potentiel d'effondrement des charges.
  • Produit endommagé : La manutention manuelle augmente le risque d'endommager les marchandises lors de l'extraction du carton.
  • Perturbation des processus : Cette étape manuelle a créé un point d'étranglement majeur, empêchant un flux continu entre le quai de réception et l'ASRS à grande vitesse.

Solution

  1. Induction et serrage automatiques : Une palette pleine est acheminée directement dans la station de l'inverseur de palettes. Les bras de l'unité serrent automatiquement et en toute sécurité l'ensemble de la charge de tous les côtés.
  2. Rotation sûre à 90 degrés : La charge serrée est tournée en douceur et avec précision de 90 degrés jusqu'à une position verticale stable. Cette action de retournement brevetée permet de conserver tous les produits parfaitement intacts.
  3. Retrait de la carte ergonomique : En position verticale, les travailleurs ont désormais un accès sûr et ergonomique à tous les côtés de la charge. Tous les panneaux intercalaires peuvent être retirés rapidement et facilement, sans effort ni risque.
  4. Remise à zéro automatique et transport : Une fois l'autorisation obtenue, l'inverseur fait pivoter la palette stabilisée jusqu'à sa position horizontale d'origine. La palette sans planches est alors automatiquement acheminée vers la station d'alimentation ASRS, prête à être stockée.

Détails

Qui sommes-nous ?

Découvrez notre équipement
Pour l'entreposage

En savoir plus
Mallettes industrielles à bascule

Vous souhaitez personnaliser votre équipement de levage ?
Notre équipe est là pour vous aider.

Demande de devis