7.7.2025 / Lecture en 5 minutes
Usine d'ameublement Système triple VRC | Manutention automatisée des panneaux
Vue d'ensemble
Concept du système: A solution de manutention verticale à haut débit pour la fabrication de meubles, comprenant trois CRV synchronisés à chaîne à lamelles.
Active transport automatisé à travers le plancher de panneaux/palettes avec intégration de convoyeurs à rouleaux, éliminant les dommages dus à la manutention manuelle et les retards dus aux ascenseurs.
Points douloureux
- La taille variable des panneaux (1200x2400mm à 2200x4000mm) a causé des dommages dus à la manutention manuelle.
- Flux de travail sur trois étages : 1F→2F(découpe)→3F(délignage) avec goulots d'étranglement au niveau des ascenseurs
- Demande de pointe : 200+ palettes/jour, coûts de main-d'œuvre >25% de dépenses opérationnelles
Architecture de la solution
| Composant | Spécifications |
|---|---|
| Unités CRV | 3 VRC à chaîne à lamelles à une distance centrale de 2,5 m |
| Capacité par unité | 2000kg / plateforme de 3,2×1,8m / vitesse de 0,3m/s |
| Interface du convoyeur | Alimentation : Rouleau robuste avec positionnement photoélectrique |
| Sortie : bidirectionnelle pour la commutation des étages | |
| Protection du panneau | Plate-forme revêtue de silicone + protections des bords en nylon |
| Système de contrôle | Automate centralisé avec algorithme de coordination multi-unités |
Avantages quantifiés
- 🚀 Gains d'efficacité:
- Temps de cycle : 90s → 50s/palette (-44%)
- Capacité du système : 150 palettes/heure
- 💸 Réduction des coûts:
- Suppression de 6 opérateurs de chariots élévateurs, ce qui a permis d'économiser $50.000+/an
- Taux de dommages matériels : 3% → 0,5%
- 🔧 Avantages stratégiques:
- Contrôle de l'OEE en temps réel via l'IHM centrale
- Précision de nivellement de la plate-forme de ±3 mm pour un transfert en douceur
Principe de fonctionnement
- Alimentation intelligente:
- Les palettes se déplacent par rouleaux robustes à 1F, scanné et pesé
- Des capteurs photoélectriques détectent la taille du panneau, l'automate attribue le CRV optimal.
- Transport vertical:
- Montée de la plate-forme : Entraînement par VFD système à double chaîne 0,3 m/s (démarrage/arrêt progressif)
- Positionnement précis : Codeur + balance magnétique assure un nivellement de ±3mm
- Transfert d'étage:
- Les rouleaux de sortie 2F acheminent les palettes en fonction du système MES :
- Bordure nécessaire → convoyeur bidirectionnel à 3F VRC
- Stockage direct → zone tampon de 2F
- Descente à vide : consommation d'énergie de la 30% par rapport à la montée en charge
- Les rouleaux de sortie 2F acheminent les palettes en fonction du système MES :
Options de personnalisation
| Dimension | Personnalisation des meubles | Options standard |
|---|---|---|
| Plate-forme | - Coussinets en silicone remplaçables - Pinces latérales pneumatiques | Taille : 1,5×1m ~ 6×3m |
| Capacité de charge | Conception légère (≤2000kg) pour MDF/ panneaux de particules | 500kg~10,000kg |
| Interface | Options de convoyeurs à rouleaux : - Rouleaux à gravité - Accumulation d'énergie | Intégration AGV/Chaîne/RGV |
| Environnement | - Protections contre la sciure (protection de la chaîne) - Revêtement antistatique | ATEX/IP65/Cryogène |
| Contrôle intelligent | - Connectivité MES - Vision de l'IA pour le dimensionnement des panneaux | Sélection PLC (Siemens/AB) |

















