7.11.2025 / Lecture en 5 minutes
Twin VRC｜80 Loads/H｜Lubrification libre
Vue d'ensemble
Le SJW2.0-12.0 Convoyeur alternatif parallèle double fournit un transport vertical hygiénique pour la transformation des aliments. Conçu avec :
- Synergie entre deux unités (80 charges/heure à 36m/min)
- Surfaces de contact en SS304 électropoli à Ra≤0.8μm
- Entraînement sans lubrification l'élimination de la contamination de l'huile
Paramètres de base
| Paramètres | Valeur (Unité 1&2) | Notes |
|---|---|---|
| Modèle | SJW2.0-12.0 | Deux unités parallèles |
| Taille de la plate-forme | 2000×2000 | L×P (mm) |
| Direction du chargement | Simple face | Flux unidirectionnel |
| Palette compatible | ≤1700×1700 | A l'intérieur de la plate-forme (mm) |
| Charge max. Charge Dim. | 1700×1700×2400 | L×P×H (mm) |
| Hauteur de levage | 12000 | Course verticale (mm) |
| Charge nominale | 2000 | Par unité (kg) |
| Stations | 3 étages | Arrêts à 3 niveaux |
| Moteur d'entraînement | 11kW/380V/50Hz | SEW, IP55 |
| Vitesse de levage | 36 | m/min (0,6m/s) |
| Système de contrôle | PLC | Siemens S7-1200 |
| Puissance totale | ≈18 | Système (kW) |
| Positionnement Acc. | ±5 | mm (niveau ascenseur) |
| Revêtement | Revêtement en poudre RAL7035 | Epoxy conforme à la FDA |
Configuration des matériaux
| Composant | Matériau/Spécification | Fournisseur | Focus sur l'alimentation |
|---|---|---|---|
| Cadre de la plate-forme | 120×80×4mm tube+4mm plaque | Lai Steel | Electropoli (Ra≤0.8μm) |
| Chariot | SS304 | TISCO | Coins arrondis |
| Rail de guidage | Rail d'ascenseur T90 | OEM | Graisse alimentaire H1 |
| Système d'entraînement | 20B-1 chaîne et pignon | Donghua | Chaîne sèche FDA |
| Dispositif de sécurité | Dispositifs de sécurité pour ascenseurs | OEM | Cales SS316 |
| Tampon | Tampon PU de qualité alimentaire | Locale | Certifié NSF/3-A |
| Rouleaux de convoyeur | Approuvé par la FDA PU | – | Résistant à l'huile |
| Armoire de commande | Boîtier en SS304 | Locale | IP65 |
| Capteur de sécurité | Rideau lumineux | Ouii | Lavage IP69K |
| Scellement | Joint en silicone | Locale | 150℃ résistant |
Avantages techniques
- 🛡️ Sécurité alimentaire:
- Surfaces de contact en SS304 + coins arrondis (r≥5mm)
- Entraînement sans lubrification: Absence de contamination par l'huile (FDA 21 CFR 178.3570)
- 🚀 Conception hygiénique:
- Pente de drainage de 30° + plate-forme compatible avec le système CIP
- Capteurs IP69K pour le lavage à haute pression
- 🔧 Fiabilité:
- Le rail T90 assure une précision de positionnement de ±5 mm
- Redondance à chaud : <10s failover
Applications dans l'industrie alimentaire
- Cuisine centrale: Palettes de matières premières → Plancher de transformation
- Usine laitière: Caisses remplies → -25℃ AS/RS
- Ligne de boissons: Remettre les caisses de bouteilles vides à la laveuse
- Transformation de la viande: Transfert de palettes congelées (-18℃)
Prestations de base
- ✅ Hygiène et sécurité optimales
- Surfaces de contact entièrement en SS304 + électropolissage (Ra≤0,8μm), risque microbien↓100%.
- Système d'entraînement sans lubrification, sans risque de contamination par l'huile
- Coins arrondis (R≥5mm) pour la couverture CIP 100%
- ⚡ Efficacité et réduction des coûts
- Synergie entre deux unités : 80 charges/heure à 36m/min
- 35% entretien annuel réduit (pas de lubrification nécessaire)
- 40% cycles de NEP plus rapides (pente de drainage de 30° + caniveaux)
- 🛡️ Fiabilité et conformité
- Précision de positionnement ±5mm (rail T90), zéro défaut de transfert
- Certifié par HACCP/GB 14881/FDA 21 CFR
- Redondance à chaud (basculement<10s), zéro temps d'arrêt de la ligne
- 🌿 Durabilité
- Le mode Eco réduit la consommation en veille de 30% (Siemens PLC)
- Durée de vie de plus de 20 ans (SS304 + revêtement alimentaire)
- Conforme à la directive européenne 1935/2004 relative aux matériaux en contact avec les denrées alimentaires.
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