29.4.2025 / Lecture de 5 minutes
Système de levage vertical continu pour la manutention de cartons dans un entrepôt à plusieurs niveaux
Aperçu du projet
Client: Plate-forme logistique régionale spécialisée dans l'exécution des commandes de commerce électronique
Localisation: Entrepôt urbain avec un espace limité
Objectif: Déployer un système d'élévation verticale continue pour automatiser les transferts de cartons entre le 1er et le 2e étage, en l'intégrant aux lignes de convoyage existantes pour les cartons de grand volume et de taille variable.
Paramètres de base -
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Hauteur de levage | 7 mètres (d'un sol à l'autre) |
| Largeur du convoyeur | 1,2 mètre (synchronisé avec les systèmes de courroies existants) |
| Capacité de charge | 30-50 cartons/minute (tailles variables : 200-800 mm³) |
| Système d'entraînement | Boucle continue à double chaîne avec vitesse servocontrôlée |
| Caractéristiques de sécurité | Capteurs photoélectriques, arrêt d'urgence, alarme de surcharge |
| Alimentation électrique | 380V/50Hz (triphasé) avec batterie de secours pour les temps d'arrêt |
Le défi
- Contraintes spatiales: L'étroitesse de l'entrepôt nécessitait une solution verticale compacte sans perturber les flux de travail.
- Variabilité des cartons: Manipulation de cartons de taille irrégulière (200-800 mm³) sans bourrage ni désalignement.
- Intégration transparente: Synchronisation de la vitesse/position de l'élévateur avec les convoyeurs amont/aval (largeur de 1,2 m).
- Exigences en matière d'efficacité: Réalisation d'un débit de plus de 50 cartons/minute pendant les heures de pointe.
- Durabilité: Minimiser les temps d'arrêt pour maintenance dans un environnement opérationnel 24/7.
Solutions
- Conception modulaire de l'ascenseur vertical:
- Plate-forme en chaîne continue: Boucles à double chaîne avec 10 baies de chargement pour un mouvement ininterrompu de montée/descente.
- Réglage de la largeur dynamique: Les rails de la protection latérale s'ajustent automatiquement (500-1 200 mm) pour s'adapter à la taille des cartons.
- Intégration de convoyeurs intelligents:
- Portiques de lecture RFID: Pré-scanner les cartons aux points d'entrée/sortie pour les acheminer vers les étages désignés.
- Algorithme d'appariement rapide: Des servomoteurs synchronisent les vitesses de l'élévateur et du convoyeur (précision de ±0,1 s).
- Amélioration de la fiabilité:
- Chaînes autolubrifiantes: Usure réduite pour un fonctionnement 24/7.
- Boîtiers étanches à la poussière: Indispensable dans les entrepôts où il y a des débris de papier.
- Sécurité et surveillance:
- Capteurs LiDAR 3D: Détecter les saillies ou les erreurs de chargement des cartons et déclencher l'arrêt automatique.
- Alertes de maintenance prédictive: Surveillance des vibrations et de la température basée sur l'IdO.
Avantages
- Augmentation du débit: Capacité de 50 cartons/minute, éliminant les goulets d'étranglement liés au levage manuel.
- Optimisation de l'espace: Encombrement vertical <4m² par rapport aux convoyeurs inclinés traditionnels.
- Adaptabilité: Manipule les cartons de 200 à 800 mm³ sans réglage manuel.
- Efficacité énergétique: Le freinage régénératif réduit la consommation d'énergie de 20%.
- Évolutivité: La conception modulaire permet une extension future jusqu'à l'intégration du troisième étage.
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