11.3.2025 / Lectura en 5 minutos
Máquina automática de volteo de planchas de acero | Solución de volteo de 180° para líneas de estampación
Visión general
Este estudio de caso explora cómo un Volteadora de planchas de 180° automatizada (también conocido como tornero de planchas de acero) resolvió cuellos de botella críticos en una línea de estampación de gran volumen.
Al automatizar el volteo de pilas de hojas grandes y delicadas, la solución reducción drástica de los arañazos superficiales, recorte de los costes de mano de obra y aumento del rendimiento global de la línea en más de 20%con un retorno total de la inversión en menos de 18 meses.
Parámetros básicos
| Modelo | B21-FZ03T | B21-FZ05T | B21-FZ10T | B21-FZ15T |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad | 3 toneladas | 5 toneladas | 10 toneladas | 15 toneladas |
| Potencia del motor | 1,5 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 3,0 kW |
| Velocidad de giro | 30s ±10% | 30s ±10% | 40s ±10% | 40s ±10% |
| Tamaño de la tabla | 800-2500mm (Personalizado según el tamaño de la pieza) | 800-2500mm (Personalizado según el tamaño de la pieza) | 800-2500mm (Personalizado según el tamaño de la pieza) | 800-2500mm (Personalizado según el tamaño de la pieza) |
| Método de accionamiento | Accionamiento mecánico o hidráulico | Accionamiento mecánico o hidráulico | Accionamiento mecánico o hidráulico | Accionamiento mecánico o hidráulico |
| Forma de la mesa | ① Superficie A-plana/B-plana ② Superficie A-plana/B en "V" ③ Superficie personalizada | ① Superficie A-plana/B-plana ② Superficie A-plana/B en "V" ③ Superficie personalizada | Superficie personalizada | Superficie personalizada |
| Modo de funcionamiento | ① Mando colgante ② Mando a distancia inalámbrico ③ Botones del armario eléctrico | ① Mando colgante ② Mando a distancia inalámbrico ③ Botones del armario eléctrico | Botones del armario eléctrico | Botones del armario eléctrico |
| Peso propio | 1.5T | 2.0T | 2.5T | 3.0T |
| Ángulo de giro | 90° / 180° / 360° | 90° / 180° / 360° | 90° / 180° / 360° | 90° / 180° / 360° |
| Fuente de alimentación | 380 V trifásica, cuatro hilos, 50 Hz | 380 V trifásica, cuatro hilos, 50 Hz | 380 V trifásica, cuatro hilos, 50 Hz | 380 V trifásica, cuatro hilos, 50 Hz |
Desafíos
- Producto dañado: La manipulación manual con grúas y eslingas provocó inevitablemente arañazos y rozaduras superficialeslo que provoca elevados índices de rechazo y costosas repeticiones.
- Trabajo intensivo e inseguro: El proceso requería varios operarios para una tarea físicamente exigente y peligrosa, lo que suponía un importante riesgo para la seguridad.
- Cuello de botella en la producción: El ciclo de volteo lento e incoherente creaba un importante problema de ritmo, limitando el rendimiento de toda la célula de estampación automatizada.
- Incompatible con la automatización: La estación manual no podía integrarse con el MES de la planta, lo que creaba un agujero negro de datos.
Nuestra solución
- Carga y posicionamiento automáticos:
- El transportador anterior transfiere la pila de hojas a la sección de alimentación abierta de la máquina de volteo.
- Secuencia de sujeción hidráulica segura:
- Cilindros superiores/inferiores se accionan para accionar las placas de sujeción, presionando firmemente la pila desde arriba y desde abajo.
- A continuación cilindro trasero impulsa una placa antirretorno hacia delante, completando un proceso de fijación de tres puntos que sujeta firmemente la pila sin deformarla.
- Rotación de precisión de 180°:
- En Motor de CA acoplado a un reductor de alto par acciona todo el conjunto de sujeción mediante una rotación suave y controlada de 180°.
- El robusto diseño mecánico garantiza una alineación perfecta y elimina cualquier riesgo de deslizamiento de la hoja.
- Descarga automática:
- Tras el volteo, los cilindros de sujeción se retraen, liberando la pila.
- La pila ahora volteada se transfiere automáticamente a la cinta transportadora posterior, lista para la siguiente operación.
- Integración perfecta de PLC:
- El PLC de la máquina se sincroniza perfectamente con el controlador principal de la línea de producción, lo que garantiza un flujo de material continuo e ininterrumpido y proporciona actualizaciones de estado en tiempo real al MES.





























