11.10.2025 / 4 Minuten gelesen
6-Tonnen-Futtertransport AGV für die Viehzucht | Outdoor Automated Guided Vehicle
Übersicht
Kunde: Großer Milchviehbetrieb
Industrie: Landwirtschaft und Viehzucht
Standort: Nord-Amerika
Herausforderung: Automatisierung und Optimierung des täglichen Transports von Schüttgut vom Lager zu den Ställen, Überwindung des Arbeitskräftemangels, Gewährleistung der Betriebskonsistenz und Verbesserung der Sicherheit in einer anspruchsvollen Außenumgebung.
Grundlegende Parameter
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Tragfähigkeit | 6.000 kg |
| Navigation | GNSS-Fusion im Freien |
| Lenkung | Allradlenkung |
| Steuerungsmodi | Autonome und manuelle Fernbedienung |
| Sicherheitssysteme | 360°-Antikollision, Not-Aus, akustischer/visueller Alarm |
| Material | Antifouling, verschleißfestes Gehäuse |
| Antriebssystem | IP-zertifiziertes, wasserdichtes Design |
| Kernfunktion | Oberer Trichter mit automatischer Entleerung |
Die Herausforderungen
- Arbeitsintensiver Prozess: Der Einsatz manueller Fahrzeuge für den Transport von 6-Tonnen-Futtermitteln war langsam, erforderte geschultes Personal und trug zu hohen Arbeitskosten bei.
- Inkonsistente Zustellung: Manuelle Eingriffe führten zu unterschiedlichen Zeitpunkten und Mengen, was sich auf die Fütterungspläne und das gesamte Herdenmanagement auswirkte.
- Raue Betriebsumgebung: Das FTS musste einer ständigen Belastung durch Futtermittelstaub, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen standhalten, wie sie in der Landwirtschaft häufig vorkommen.
- Platzbeschränkungen: Um effizient durch enge Passagen in und um Ställe zu navigieren, war eine äußerst wendige Lösung erforderlich.
Lösung
- Unerreichte Manövrierfähigkeit: Die Allradlenkung ermöglicht es dem AGV, auf der Stelle zu wenden und mit Präzision durch enge Stallgassen zu navigieren - ein entscheidender Vorteil gegenüber herkömmlichen Fahrzeugen.
- Gebaut für die Umwelt: Die korrosionsbeständige Konstruktion und die abgedichteten Antriebskomponenten sorgen für eine zuverlässige Leistung trotz des allgegenwärtigen Futterstaubs und der feuchten Bedingungen.
- Nahtlose Autonomie: Die integrierte GNSS-Navigation sorgt für eine zentimetergenaue, präzise Punkt-zu-Punkt-Zustellung, während der automatische Be- und Entlademechanismus den Prozess ohne menschliches Zutun abschließt.
- Senkung der Arbeitskosten: Die Automatisierung einer umfangreichen, sich wiederholenden Aufgabe ermöglichte die Umverteilung von Personal auf höherwertige Tierpflegeaktivitäten.
- Operative Effizienz: Die konsistente, planmäßige Futterlieferung optimierte den gesamten Prozess des Herdenmanagements.
- Erhöhte Sicherheit: Die umfassende Sensorik und die Notausschalter sorgen für eine sicherere Umgebung für Arbeiter und Vieh.
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