6.20.2025 / 6-минутное чтение

Система Smart Container Rotator - перекидная платформа с дистанционным управлением на 90°/360° для логистики и производства

Обзор проекта

Этот гидравлический поворотный станок с углом поворота 90° обеспечивает точное вращение гильз цилиндров весом 15 тонн на линиях по производству судовых двигателей. Разработанный для установки в яме, он оснащен гидравликой с переменной частотой, обеспечивающей циклы переворота 70±10,5 с с мгновенной фиксацией угла. Интеллектуальная система включает в себя:

Надежность работы в экстремальных условиях (от -10°C до 50°C / 90% RH) обеспечивается благодаря ПЛК управления промышленного класса и износостойкой стальной конструкции. Машина поставляется "под ключ" в течение 75 дней и соответствует 5 национальным стандартам безопасности, включая GB 5083, обеспечивая безотказную работу с тяжелыми грузами в условиях автоматизированного производства.

Основные параметры

ПараметрСтандартный диапазонПремиальная конфигурацияСпециальное приложение
Грузоподъемность0.5-30t40 т (FDM798T-40G)50 т (металлургия)
Угол поворота0-90°0-180°360° непрерывно
Система приводаГидравлический цилиндрЭлектрический бесступенчатыйПневматический (EX)
Метод контроляПанель управленияБеспроводной пульт дистанционного управления (100 м)Программируемая логика
Путешествие на лифте200-800 мм>1000 ммАдаптивная настройка
Тип контейнерастандарт 20′20'/40' универсальныйСпециальная рулонная сталь
Рейтинг мощности7,5-18,5 кВт199 кВт (в тяжелых условиях)Регенерация энергии
Время цикла60-120 секунд<60 секундРабота с несколькими коробками

Вызов

  • Риски для 15-тонных заготовок: Предотвращение опрокидывания/скольжения во время вращения
  • Многоразмерная адаптация: Быстрая регулировка роликов для различных диаметров
  • Суровые условия: Надежная работа при температуре -10℃~50℃ и влажности 90%
  • Безопасность человека и машины: Избегайте падения в яму и вмешательства крана

Решения

  • Ограничения пропускной способности: Ручные процессы разгрузки требуют 60-90 минут на два контейнера, создавая критические "узкие места". Операции на производстве, зависящие от мостового крана, нарушают производственный процесс.
  • Опасности, связанные с безопасностью: Вход в замкнутое пространство подвергает работников риску удушья и захвата (отчет OSHA: 35% несчастных случаев при перевалке сыпучих материалов происходит внутри контейнеров). Небезопасное вращение приводит к падению контейнеров и повреждению оборудования.
  • Неэффективные затраты: Решения с использованием нескольких видов оборудования увеличивают капитальные затраты на 40%. Гидравлические системы требуют больших затрат на обслуживание (в среднем $18 000 в год для традиционных агрегатов).
  • Операционная жесткость: Фиксированные углы поворота на 90° приводят к остаткам материала при 28% операциях. Ограниченная возможность адаптации контейнера создает проблемы совместимости со специальными конструкциями.

Преимущества

  • Операционная эффективность
    • Разгрузка в 3 раза быстрее (30 минут → 10 минут на контейнер)
    • 100% использование пространства контейнера за счет точного позиционирования
  • Оптимизация затрат
    • Сокращение трудозатрат: 3 рабочих → 1 оператор
    • 301TP3Требуется меньше места для установки по сравнению с традиционными системами
  • Соблюдение требований безопасности
    • Устранение входа в замкнутое пространство в соответствии с OSHA 1910.146
    • Сертифицированные CE компоненты безопасности с ПЛК SIL-2
  • Гибкость конфигурации
    • Быстросменные адаптеры для различных типов контейнеров
    • Поле с возможностью увеличения угла поворота с 90° до 360°
  • Эффективность обслуживания
    • Срок службы гидравлических компонентов 50 000 часов
    • Модульная замена с MTTR <4 часов

Галерея

Узнайте больше
соответствующие тематические исследования

Хотите изготовить подъемное оборудование по индивидуальному заказу?
Наша команда всегда готова помочь.

Запрос цитаты