9.19.2025 / 6-минутное чтение
Анализ случая вертикального подъемника с поворотной базой - многоотраслевой интеллектуальный перегрузочный узел для гибкой автоматизации
Обзор
В данном анализе рассматривается Поворотная база Вертикальный подъемникинновационное интегрированное решение, сочетающее в себе возможности вертикального подъема и горизонтального вращения.
Разработанное для решения основных проблем современных интеллектуальных логистических и производственных систем, таких как ограниченное пространство и сложные требования к потоку материалов, это оборудование служит в качестве интеллектуального передаточного узла.
Он обеспечивает точную, разнонаправленную обработку материалов на нескольких уровнях, являясь идеальным решением для гибких автоматизированных схем, где пространство ограничено, а направления рабочего процесса разнообразны.
Основные параметры
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Основная функция | Вертикальный подъем + горизонтальное вращение |
| Диапазон вращения | ±90° или 180° (настраивается) |
| Грузоподъемность | Настраивается в зависимости от области применения |
| Система управления | ПЛК Программируемое логическое управление |
| Типовые применения | Вертикальная сортировка, многорядная подача, буферное хранение |
| Ключевое преимущество | Заменяет несколько традиционных конвейеров, экономя значительное пространство |
Как это работает
Система построена на программируемом вращающемся основании, интегрированном с механизмом вертикального подъема.
Сначала устройство поднимает груз на заданную высоту.
Затем приводится в действие вращающееся основание, поворачивающее платформу на заданные углы (например, ±90° или 180°) для передачи материалов на подсоединенные конвейеры, буферы или рабочие места в разных направлениях.
Весь процесс управляется системой управления PLC, обеспечивающей полностью автоматизированный и эффективный цикл.
Проблемы
Традиционные системы часто сталкиваются с проблемами:
- Негибкие макеты: Стационарные конвейеры не справляются с разнонаправленными потоками.
- Высокие затраты на помещение: Для соединения различных точек требуются разветвленные конвейерные сети, занимающие ценное напольное и воздушное пространство.
- Низкая эффективность системы: Многочисленные точки передачи данных между оборудованием увеличивают время цикла и снижают общую производительность.
- Сложность модернизации: Существующим производственным линиям не хватает места или гибкости для интеграции новых процессов.
Решения
- Интегрированная функциональность: Сочетает вертикальное перемещение и вращение в одном устройстве, заменяя необходимость в отдельных подъемниках, поворотных столах и конвейерах.
- Оптимизация пространства: Единая опорная поверхность соединяет несколько направлений и уровней, что позволяет максимально эффективно использовать пространство при модернизации и строительстве новых объектов.
- Повышенная гибкость: Вращающееся основание позволяет对接 (стыковка) с оборудованием в различных ориентациях (спереди, сзади, слева, справа), что позволяет легко изменять конфигурацию производственных и логистических линий.
- Интеллектуальная интеграция: Управление с помощью ПЛК обеспечивает беспрепятственное взаимодействие с AGV, AS/RS, сортировочными системами и производственным оборудованием, выступая в качестве интеллектуального центра, который улучшает непрерывность рабочего процесса.
Отраслевые применения
- Умная логистика и электронная коммерция: Служит в качестве компактного узла приема/выдачи для автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS, 4-сторонние челноки) и обеспечивает динамическое пополнение запасов на станциях комплектации заказов.
- Гибкое производство: Действует как центральный узел подачи между ячейками ЧПУ, сборочными линиями и упаковочными станциями, легко адаптируясь к изменениям в производстве и сборке смешанных моделей.
- Автомобили и запчасти: Перемещает тяжелые компоненты, такие как двигатели и трансмиссии, между этапами обработки, оптимизируя сложную внутризаводскую логистику на сборочных предприятиях.
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: Обеспечивает гигиеничное, автоматизированное перемещение между различными зонами чистоты в чистых помещениях и отвод готовой продукции на линии упаковки или укладки на поддоны.
- Логистика в аэропортах и сортировка почты: Функционирует в системах обработки багажа (BHS) для маршрутизации багажа к определенным линиям полета и обеспечивает перекрестную сортировку между различными уровнями сортировщиков посылок.
- Новая энергетика и аэрокосмическая промышленность: Обеспечивает точное и стабильное перемещение тяжелых, ценных или деликатных предметов, таких как аккумуляторные батареи, модули и композитные аэрокосмические детали, между процессами, зависящими от точности.
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
KO 
DE