9.10.2025 / 5-минутное чтение
Подъемный токарный станок, установленный в карьере, для производства бетонных панелей в Австралии
Обзор
В данном анализе приводится подробное описание Подъемно-поворотный станок, установленный в яме разработанный для австралийской индустрии сборных конструкций.
Разработанный специально для линий по производству сборных железобетонных панелей, он инновационно объединяет функции подъема, поворота и транспортировки для полностью автоматизированного перевода тяжелых бетонных панелей из вертикального в горизонтальное положение, обеспечивая комплексное решение для переориентации и перемещения материала при производстве сборных элементов.
Основные параметры
Параметр | Значение/Описание |
---|---|
Номинальная нагрузка | 1500 кг |
Размер платформы | 3000×800 мм |
Угол поворота | 90 градусов |
Ход подъема | 300 мм |
Станционные пункты | 2 остановки/2 станции |
Тип оборудования | Интегрированный подъем и поворот |
Мощность привода | Гидравлическая станция мощностью 4 кВт |
Подъем цилиндра | φ90-70×2 единицы |
Цилиндр поворотный | φ80-60×2 единицы |
Рабочая высота | Монтаж в яме (вровень с полом) |
Как это работает
Оборудование устанавливается в приямок, при этом его платформа обычно находится вровень с полом.
Когда поступает вертикально расположенная бетонная панель, подъемный механизм сначала поднимает ее на 300 мм, чтобы выровнять роликовый конвейер с другими линиями передачи для загрузки.
Затем активируется поворотный механизм, приводимый в действие двумя цилиндрами φ90, чтобы точно повернуть 1,5-тонную панель на 90 градусов в горизонтальное положение.
Наконец, приводные ролики начинают подавать горизонтальную панель на следующую технологическую станцию, завершая полностью автоматизированную работу.
Проблемы
Линии по производству сборных конструкций сталкиваются с рядом серьезных проблем:
- Поворот тяжелых бетонных панелей (1,5 тонны) вручную создает значительные риски для безопасности
- Обычное оборудование не может обеспечить автоматическое преобразование вертикали в горизонталь
- Ограниченные производственные площади требуют компактных решений
- Неэффективная передача данных между процессами влияет на общую производительность
- Индивидуальное оборудование, необходимое для адаптации к существующей высоте линии и требованиям к интерфейсу
Решения
- Интегрированный дизайн: Сочетает в себе функции подъема, поворота и транспортировки
- Оптимизация пространства: Установка в яме позволяет экономить полезную площадь пола
- Обеспечение безопасности: Гидравлический привод с механическими ограничителями обеспечивает безопасную работу
- Бесшовная интеграция: Приводные ролики обеспечивают идеальное соединение с конвейерами
- Индивидуальный дизайн: Подбирается под конкретные размеры панели (2700×600×490 мм)
- Автоматизированная работа: Обеспечивает полностью автоматизированный процесс обработки материалов