28.4.2025 / 4 минуты чтения

Интеллектуальная транспортная система для новых энергетических материалов: Совместные инновации рециркуляционных элеваторов и пластинчатых цепных конвейеров

Обзор проекта

Этот поршневой лифт специально разработан для герметичной транспортировки положительных и отрицательных электродных материалов для новых энергетических батарей (таких как оксид кобальта лития, графит и т.д.), обслуживая производственные линии и складскую логистику новых энергетических предприятий. Оборудование обеспечивает автоматическую стыковку паллет с помощью высокоточной системы пластинчатых цепных конвейеров, поддерживая вертикальную транспортировку по нескольким этажам (3 уровня с 3 станциями).

Его максимальная грузоподъемность составляет 1500 кг, высота подъема - до 16,5 м, а рабочая скорость - 40 м/мин. Его полностью герметичная конструкция, коррозионностойкие материалы и интеллектуальная система управления отвечают требованиям по предотвращению загрязнения, взрывобезопасности и эффективной передаче новых энергетических материалов. Кроме того, в него встроены защитные механизмы, обеспечивающие стабильность и надежность транспортировки дорогостоящих материалов.

Основные параметры -

КатегорияПараметры
Параметры устройства
Номинальная нагрузка1500 кг
Скорость подъема40 м/мин
Высота подъема16,5 м (3 слоя: 6,5 м/10 м/16,5 м)
Горизонтальная скорость0~20 м/мин (переменная частота)
Мощность двигателя15 кВт
Структурные параметры
Размер установкиW2700 × L2500 мм
Габариты грузаШ1800 × Д1800 × В2500 мм
Размеры поддонаШ1400 × Д1400 × В2000 мм (включая поддон)
Метод стыковкиВнешний роликовый конвейер (W1500 × L1600 мм)
Система управления
Метод приводаЧастотно-регулируемый двигатель + энергосберегающий основной двигатель
Метод позиционированияФотоэлектрическое позиционирование + инфракрасное обнаружение
Рабочий интерфейсУправление ПЛК + сенсорный экран
Механизмы безопасностиПредохранительные зажимы + ограничитель скорости, полиуретановый буфер, двойные концевые выключатели, устройство аварийного останова

Вызов

‌Адаптация к суровым условиям окружающей среды: Материалы положительных и отрицательных электродов подвержены коррозии, поэтому оборудование должно быть устойчивым к ржавчине, герметичным и способным выдерживать пыльную среду.

Требования к высокоточной стыковке: Поддоны должны плавно соединяться с пластинчатым цепным конвейером с погрешностью позиционирования ≤2 мм для предотвращения опрокидывания материала.

Безопасность и предотвращение взрыва: Такие материалы, как оксид кобальта лития, легко воспламеняются, поэтому оборудование должно быть сконструировано с учетом антистатических и взрывобезопасных свойств.

Координация работы нескольких этажей: Транспортировка через три этажа требует синхронной координации вертикального подъема и горизонтальной транспортировки.

Эффективность Узкое место: Традиционная ручная обработка не может соответствовать ритму автоматизированной производственной линии - 30+ паллет в час.

Решения

Коррозионно-стойкая конструкция уплотнения: Грузовой отсек и ролики изготовлены из нержавеющей стали марки 304 с полиуретановым покрытием, а уплотнительные ленты блокируют попадание пыли, что делает его пригодным для работы в агрессивных средах.

Система точного позиционирования: Фотоэлектрические датчики в сочетании с замкнутым циклом управления PLC обеспечивают точность стыковки паллет с конвейером на уровне ±1 мм.

Неотъемлемая защита безопасности: Взрывозащищенные двигатели, заземленные ролики для снятия статического электричества и грузовые отсеки, заполненные инертным газом, исключают риск взрыва.

Интеллектуальная диспетчерская логика: Координация с переменной частотой на трех уровнях и трех станциях, связанная с производственной линией через систему WCS, позволяет динамически распределять приоритеты паллет.

Эффективная интеграция автоматизации: Роликовый конвейер автоматически загружает и выгружает грузы, обеспечивая высокоскоростной подъем со скоростью 40 м/мин, поддерживая непрерывную работу в течение 24 часов.

Преимущества

Транспорт с нулевым уровнем загрязнения: Полностью герметичный грузовой отсек с положительным давлением обеспечивает чистоту материала.

Высокая эффективность: Скорость 40 м/мин при автоматической стыковке повышает эффективность на 300% по сравнению с ручной обработкой.

Увеличенный срок службы: Сверхпрочные направляющие с 15-летней коррозионностойкой конструкцией снижают затраты на обслуживание на 40%.

Соблюдение требований безопасности: Сертифицирован в соответствии с промышленными стандартами GB/T 27546-2011, поддерживает двойную защиту от аварийного останова и перегрузки.

Гибкое расширение: Совместимость с интеграцией систем AGV и MES, что позволяет в будущем повысить производительность.

Галерея

Узнайте больше
соответствующие тематические исследования

Хотите изготовить подъемное оборудование по индивидуальному заказу?
Наша команда всегда готова помочь.

Запрос цитаты