Elevador Vrc tipo C de 4 postes: solução inteligente para uma logística eficiente de linhas de produção modernas
Pontos principais
- Alta utilização do espaço.
- Operação estável e confiável.
- Grande capacidade de carga.
- Controle inteligente.
Análise do cenário de aplicativos
Fabricação de automóveis: Transporte preciso de peças da carroceria do carro entre diferentes estações de trabalho.
Alimentos e bebidas: Realize o transporte vertical higiênico de matérias-primas e produtos acabados.
Fabricação de eletrônicos: Transporte seguro de componentes de precisão em linhas de produção em diferentes andares.
Indústria farmacêutica e química: Transferência automatizada de materiais em conformidade com os requisitos de GMP.
O desafio
No ambiente da linha de produção, os elevadores VRC tipo C de 4 postes enfrentam vários desafios. A diferença na batida de diferentes elos de produção causa facilmente o acúmulo de material, e as especificações de tamanho de produtos diversificados impõem requisitos mais altos à adaptabilidade da plataforma de carregamento. Ao mesmo tempo, a manutenção da estabilidade do equipamento sob operação contínua de alta intensidade também se tornou um teste, especialmente na oficina de produção com grandes mudanças de temperatura e umidade.
Soluções
Para enfrentar esses desafios, a tecnologia de ajuste de batida inteligente pode ser usada para ajustar automaticamente a velocidade operacional de acordo com os requisitos dos processos anterior e seguinte. O projeto da plataforma de carregamento modular permite a troca rápida para atender às necessidades de produção de diversas variedades. Além disso, os principais componentes são feitos de materiais de liga especial e equipados com um sistema de lubrificação automática, o que pode aumentar significativamente a durabilidade do equipamento em ambientes adversos.
Vantagens
O elevador VRC tipo C de 4 postes trouxe melhorias revolucionárias de eficiência para a linha de produção. Sua estrutura compacta pode ser perfeitamente integrada ao layout da linha de produção existente sem afetar a operação de outros equipamentos. Em comparação com os métodos tradicionais de transporte, sua função de posicionamento preciso garante a exatidão da entrega do material e reduz bastante a taxa de erros na produção. Mais importante ainda, esse elevador controla efetivamente os custos de mão de obra e melhora a segurança operacional ao reduzir os elos de manuseio manual.
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Tendo em mente as lesões musculoesqueléticas, apresentamos a seguir uma lista útil, mas não exaustiva, de situações que geralmente surgem nos setores de manufatura e engenharia durante o processo de produção:
- Manipulação repetida da carga a uma distância do tronco do corpo.
- Flexão repetida do tronco para levantar a carga.
- Uma carga muito grande que é difícil de entender.
- Manuseio repetido da carga acima da altura dos ombros ou no nível do chão.
- Levantamento de peso que envolva torção do tronco.
- A carga precisa ser transportada por uma longa distância em uma área desordenada ou perigosa.
Quando as atividades de manuseio manual envolvem tais riscos de lesão (especialmente nas costas) devido a condições ergonômicas desfavoráveis, o princípio básico é que o empregador deve tomar medidas para reduzir ou eliminar o risco de lesão.
O elevador de mercadorias Gradin foi projetado especificamente para transportar paletes de tamanho padrão da fabricação para e do armazenamento em um mezanino ou primeiro andar. Se uma especificação padrão não atender a todas as suas necessidades, também nos especializamos em configurações sob medida, trabalhando em colaboração com você para garantir que a solução final seja perfeita para sua empresa, seus funcionários e seus produtos.