16.10.2025 / Leitura de 4 minutos

Sistema hidráulico de mesa basculante para núcleo de ferro

Visão geral

Sistema hidráulico de mesa basculante para núcleo de ferro é uma solução industrial especializada projetada para a montagem, o giro e o posicionamento vertical de grandes núcleos de transformadores, incluindo configurações de duas e três colunas.

Ele integra uma plataforma de inclinação hidráulica, uma plataforma de empilhamento, um suporte de elevação motorizado e ferramentas auxiliares para agilizar os processos de fabricação de transformadores

Parâmetros básicos

ParâmetroValor/Especificação
Carga nominal50 toneladas (peso líquido do núcleo)
Tamanho máximo do núcleo4300×3400mm
Tamanho da mesa empilhável3500×4300×1250mm
Ângulo de giro0-90 graus
Precisão do ângulo±0.5°
Tempo de giro≤10 minutos (ajustável)
Energia hidráulica≤55KW
Pressão de trabalho18-25MPa
Precisão de nivelamento≤3 mm (com carga de 50 toneladas)
Vida útil>30 anos

⚙️ Mecanismo de inclinação hidráulica eficiente e seguro

Mesa de empilhamento para laminação
  • Acionamento hidráulico e estabilidade: O sistema usa um mecanismo de inversão baseado em cilindro de óleo, garantindo uma operação suave e estável sem depender de pontes rolantes. Isso economiza espaço e reduz a dependência de operadores de guindastes.
  • Recursos de segurança: Equipado com válvulas hidráulicas de autotravamento, autoverificação e à prova de explosão para evitar instabilidade ou vibração. Em caso de falta de energia, o núcleo é reinicializado com segurança em uma posição plana/vertical usando seu próprio peso.
  • Controle de precisão: A velocidade de rotação é ajustável, e a deformação da mesa durante a operação é mantida sob controle. 2 mmmantendo a integridade estrutural e a precisão do alinhamento.

🏗️ Projeto estrutural robusto e durável

  • Materiais de alta resistência: Os componentes principais são soldados a partir de chapas e aço estrutural, otimizados por meio de análise de elementos finitos para confiabilidade do suporte de carga.
  • Usinagem de precisão: As principais superfícies são processadas usando grandes máquinas de perfuração e fresagem CNC para garantir a planicidade e o alinhamento. As estruturas soldadas passam por alívio de tensão por meio de tratamento contra o envelhecimento para minimizar a deformação.
  • Proteção contra corrosão: Os processos de jateamento de areia e pintura antiferrugem (por exemplo, primer de óxido vermelho, acabamento azul/verde) aumentam a durabilidade e proporcionam uma aparência limpa e profissional.

Alinhamento rápido e sistema de travamento seguro

  • Segurança do operador: Equipado com cercas de segurança, cortinas de luz e interruptores de intertravamento. As zonas de risco são marcadas com cores e sinais de advertência.
  • Manutenção do sistema hidráulico: O tanque de óleo tem um design resistente a vazamentos e os filtros podem ser substituídos facilmente sem grandes paradas.
  • Dicas de cuidados de rotina: Limpe regularmente as superfícies com um pano que não solte fiapos e álcool, evite impactos ou sobrecargas e aplique óleo antiferrugem quando não estiver em uso - práticas semelhantes à manutenção de plataformas de ranhura em T de ferro fundido.

🛡️ Proteção de segurança confiável e fácil manutenção

  • Segurança do operador: Equipado com cercas de segurança, cortinas de luz e interruptores de intertravamento. As zonas de risco são marcadas com cores e sinais de advertência.
  • Manutenção do sistema hidráulico: O tanque de óleo tem um design resistente a vazamentos e os filtros podem ser substituídos facilmente sem grandes paradas.
  • Dicas de cuidados de rotina: Limpe regularmente as superfícies com um pano que não solte fiapos e álcool, evite impactos ou sobrecargas e aplique óleo antiferrugem quando não estiver em uso - práticas semelhantes à manutenção de plataformas de ranhura em T de ferro fundido.

🎛️ Sistema de controle elétrico inteligente

  • Controle automatizado: Usa a CLP Siemens série S com três modos operacionais: ProduçãoManutençãoDepuração (com controle de acesso).
  • Monitoramento em tempo real: Uma tela industrial sensível ao toque exibe parâmetros em tempo real: pressão do cilindro, ângulo de inclinação e alertas de falha.
  • Console centralizado: Inclui botões de parada de emergência, controles claramente rotulados e fiação confiável para uma operação segura e fácil de usar.

Principais aplicativos e setores

  • Fabricantes de transformadores: Montagem e inversão de núcleos de ferro para transformadores de pequeno e médio porte.
  • Oficinas de equipamentos pesados: Quando é necessário o manuseio preciso e seguro de componentes grandes.
  • Setores que exigem precisão: Por exemplo, transmissão de energia e engenharia elétrica.

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