16.10.2025 / Leitura de 4 minutos
Sistema hidráulico de mesa basculante para núcleo de ferro
Visão geral

O Sistema hidráulico de mesa basculante para núcleo de ferro é uma solução industrial especializada projetada para a montagem, o giro e o posicionamento vertical de grandes núcleos de transformadores, incluindo configurações de duas e três colunas.
Ele integra uma plataforma de inclinação hidráulica, uma plataforma de empilhamento, um suporte de elevação motorizado e ferramentas auxiliares para agilizar os processos de fabricação de transformadores
Parâmetros básicos
| Parâmetro | Valor/Especificação |
|---|---|
| Carga nominal | 50 toneladas (peso líquido do núcleo) |
| Tamanho máximo do núcleo | 4300×3400mm |
| Tamanho da mesa empilhável | 3500×4300×1250mm |
| Ângulo de giro | 0-90 graus |
| Precisão do ângulo | ±0.5° |
| Tempo de giro | ≤10 minutos (ajustável) |
| Energia hidráulica | ≤55KW |
| Pressão de trabalho | 18-25MPa |
| Precisão de nivelamento | ≤3 mm (com carga de 50 toneladas) |
| Vida útil | >30 anos |
⚙️ Mecanismo de inclinação hidráulica eficiente e seguro

- Acionamento hidráulico e estabilidade: O sistema usa um mecanismo de inversão baseado em cilindro de óleo, garantindo uma operação suave e estável sem depender de pontes rolantes. Isso economiza espaço e reduz a dependência de operadores de guindastes.
- Recursos de segurança: Equipado com válvulas hidráulicas de autotravamento, autoverificação e à prova de explosão para evitar instabilidade ou vibração. Em caso de falta de energia, o núcleo é reinicializado com segurança em uma posição plana/vertical usando seu próprio peso.
- Controle de precisão: A velocidade de rotação é ajustável, e a deformação da mesa durante a operação é mantida sob controle. 2 mmmantendo a integridade estrutural e a precisão do alinhamento.
🏗️ Projeto estrutural robusto e durável

aço estrutural e chapas
- Materiais de alta resistência: Os componentes principais são soldados a partir de chapas e aço estrutural, otimizados por meio de análise de elementos finitos para confiabilidade do suporte de carga.
- Usinagem de precisão: As principais superfícies são processadas usando grandes máquinas de perfuração e fresagem CNC para garantir a planicidade e o alinhamento. As estruturas soldadas passam por alívio de tensão por meio de tratamento contra o envelhecimento para minimizar a deformação.
- Proteção contra corrosão: Os processos de jateamento de areia e pintura antiferrugem (por exemplo, primer de óxido vermelho, acabamento azul/verde) aumentam a durabilidade e proporcionam uma aparência limpa e profissional.
Alinhamento rápido e sistema de travamento seguro

Ferramentas de suporte do membro central

Ferramentas de suporte do membro central
- Segurança do operador: Equipado com cercas de segurança, cortinas de luz e interruptores de intertravamento. As zonas de risco são marcadas com cores e sinais de advertência.
- Manutenção do sistema hidráulico: O tanque de óleo tem um design resistente a vazamentos e os filtros podem ser substituídos facilmente sem grandes paradas.
- Dicas de cuidados de rotina: Limpe regularmente as superfícies com um pano que não solte fiapos e álcool, evite impactos ou sobrecargas e aplique óleo antiferrugem quando não estiver em uso - práticas semelhantes à manutenção de plataformas de ranhura em T de ferro fundido.
🛡️ Proteção de segurança confiável e fácil manutenção

Cerca de segurança
- Segurança do operador: Equipado com cercas de segurança, cortinas de luz e interruptores de intertravamento. As zonas de risco são marcadas com cores e sinais de advertência.
- Manutenção do sistema hidráulico: O tanque de óleo tem um design resistente a vazamentos e os filtros podem ser substituídos facilmente sem grandes paradas.
- Dicas de cuidados de rotina: Limpe regularmente as superfícies com um pano que não solte fiapos e álcool, evite impactos ou sobrecargas e aplique óleo antiferrugem quando não estiver em uso - práticas semelhantes à manutenção de plataformas de ranhura em T de ferro fundido.
🎛️ Sistema de controle elétrico inteligente
- Controle automatizado: Usa a CLP Siemens série S com três modos operacionais: Produção, Manutençãoe Depuração (com controle de acesso).
- Monitoramento em tempo real: Uma tela industrial sensível ao toque exibe parâmetros em tempo real: pressão do cilindro, ângulo de inclinação e alertas de falha.
- Console centralizado: Inclui botões de parada de emergência, controles claramente rotulados e fiação confiável para uma operação segura e fácil de usar.
Principais aplicativos e setores
- Fabricantes de transformadores: Montagem e inversão de núcleos de ferro para transformadores de pequeno e médio porte.
- Oficinas de equipamentos pesados: Quando é necessário o manuseio preciso e seguro de componentes grandes.
- Setores que exigem precisão: Por exemplo, transmissão de energia e engenharia elétrica.















