30.4.2025 / Leitura de 6 minutos
Transporte vertical de materiais para cátodo e ânodo de baterias de lítio: Aplicação de elevadores alternativos tipo Z para serviços pesados
Visão geral do projeto
Este cliente é um inovador líder em manufatura inteligente, especializado em sistemas de automação, robótica e soluções do setor 4.0. Fundada em 2008, a empresa integra IA, IoT e análise de big data para fornecer equipamentos de precisão e estratégias de automação personalizadas para clientes globais nos setores automotivo, eletrônico e de energia renovável. Comprometida com a excelência em P&D e com a qualidade certificada pela ISO. Seus serviços turnkey abrangem design, produção e suporte técnico, aumentando a eficiência para empresas em todo o mundo.
Esse elevador vertical alternativo foi projetado especificamente para o setor de baterias de lítio e é particularmente adequado para o transporte vertical de matérias-primas a granel, como materiais de cátodo e ânodo de bateria, pós químicos e outros materiais pesados.
Seu design de entrada e saída em forma de Z, juntamente com um sistema de elevação e posicionamento eficiente e preciso, acomoda diversas necessidades de transporte de materiais. Ele pode manusear com flexibilidade sacos de tonelada de tamanhos e pesos variados, além de reduzir os riscos potenciais associados à intervenção manual.
Parâmetros básicos
| Parâmetro do equipamento | Valor |
|---|---|
| Diâmetro interno da cabine (mm) | 1500*1500*2100 |
| Dimensões do eixo (mm) | 2800*2700 (Largura*Profundidade) |
| Direção de entrada/saída | Em forma de Z |
| Altura de deslocamento (mm) | 12000 |
| Carga nominal (kg) | 3000 |
| Número de paradas | 3 |
| Níveis de aterrissagem (mm) | 300, 4700, 12000 |
| Velocidade de elevação | 6m/min |
| Redutor | 7,5Kw AC380, 50Hz |
| Dimensões externas (mm) | 2600*1900*16000 (L*D*H) |
O desafio
- Manuseio de materiais pesados e volumosos: O setor de baterias de lítio exige o transporte vertical de materiais pesados e volumosos, como materiais de catodo/anodo de bateria, pós químicos e sacos de tonelada.
- Restrições de espaço e infraestrutura existente: Muitas fábricas existentes não têm espaço ou infraestrutura para elevadores tradicionais montados em poços.
- Preocupações com segurança e contaminação: Os materiais que estão sendo manuseados exigem um alto grau de segurança para evitar derramamentos e contaminação, e o equipamento deve estar livre de certos elementos (Cu, Zn) que poderiam afetar negativamente a produção da bateria.
- Precisão e eficiência: A necessidade de manuseio preciso de materiais e rendimento eficiente em um ambiente de produção de vários níveis.
- Ambiente industrial severo: O equipamento deve suportar as demandas de um ambiente industrial típico, incluindo poeira, umidade e operação contínua.
Soluções
- Projeto de elevador vertical alternativo: Oferece uma solução dedicada para o transporte vertical, otimizando o espaço e o fluxo de materiais.
- Alimentação/saída em forma de Z: Acomoda diversas necessidades de manuseio de materiais e permite a integração flexível em linhas de produção existentes.
- Design sem necessidade de fosso: A baixa altura da plataforma (300 mm) e a pequena rampa na entrada/saída eliminam a necessidade de um poço caro e demorado, tornando-a adequada para pisos de fábricas existentes.
- Alta capacidade de carga e posicionamento preciso: O elevador foi projetado para lidar com cargas pesadas (3000 kg) com posicionamento preciso em vários níveis (3 paradas).
- Características de segurança: Guarda-corpos de 1100 mm de altura ao redor da plataforma para evitar que o material tombe ou se desloque durante a operação.
- Componentes de nível industrial e altos padrões de proteção:
- Motores, gabinetes elétricos e motores de porta de persiana com classificação IP55 para proteção contra poeira e umidade.
- Isolamento de classe F e motores de nível 2 de eficiência energética para uma operação confiável e eficiente em termos de energia.
- Seleção específica de materiais para evitar elementos de cobre e zinco nas peças expostas e na pintura.
- Componentes de qualidade: O uso de marcas conceituadas como SMC (solenoides), Schneider, Omron, Mitsubishi, Kunlun Tongtai e Delta (componentes elétricos) garante confiabilidade e longevidade.
Vantagens
- Aumento da automação: Reduz o manuseio manual, levando a uma maior eficiência e redução dos custos de mão de obra.
- Melhoria do fluxo de materiais: Otimiza o fluxo de materiais no processo de produção.
- Segurança aprimorada: Minimiza o risco de acidentes e lesões associadas ao manuseio manual de materiais.
- Flexibilidade e adaptabilidade: O design de entrada/saída em forma de Z e sem poço permite a integração flexível em vários layouts de fábrica.
- Confiabilidade e durabilidade: Os componentes de nível industrial e os altos padrões de proteção garantem uma operação confiável de longo prazo em ambientes exigentes.
- Prevenção de contaminação: A eliminação do cobre e do zinco das peças expostas e da tinta protege o processo de produção da bateria contra possíveis contaminações.
- Transporte preciso em vários níveis: O posicionamento preciso em vários níveis garante a entrega eficiente e segura do material.
- Fácil instalação: O design sem poço simplifica a instalação e reduz o tempo de inatividade.
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