9.18.2025 / 5-minute read
Modular Transformer Core Turning System – No Pit Required · Crane-Powered · Integrated Stacking & Turning
Visão geral
This case analysis introduces a modular core turning system designed for stacking and turning iron cores of large and medium-sized transformers.
Featuring a flexible building-block configuration and mechanical turning operation, the system adapts to diverse core window sizes, requires no pit foundation or external power, and significantly enhances operational economy and safety.
Parâmetros básicos
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Core Window Size | Customizable (modular compatibility) |
| Capacidade de carga | Configurable (supports large/medium cores) |
| Table Surface Flatness | < 3mm (throughout turning process) |
| Vertical Alignment Error | < 2mm (before and after turning) |
| Fonte de energia | Workshop crane (no external energy) |
| Structure Material | Hot-rolled section steel / low-carbon steel |
| Safety Feature | Automatic anti-tip flip legs |
Como funciona
The system utilizes a modular frame structure that can be flexibly assembled to match various core window sizes.
The turning process is powered by the workshop crane, which drives the mechanical linkage to achieve a smooth 90° rotation of the core.
Flip legs automatically deploy after rotation to prevent tipping.
The table surface is machined and aged to ensure high flatness, with total deformation limited to under 3mm.
Os desafios
- Size Adaptation: Traditional fixed equipment could not accommodate varying core window sizes.
- High Civil Work Cost: Dedicated pits and foundations occupied space and increased investment.
- Energy Dependency: Hydraulic/electric turning systems required external power, raising operational costs.
- Riscos de segurança: Cores were prone to deformation or tipping during turning, threatening product quality and personnel safety.
Soluções
- Controle de precisão máximo: Um sistema servo síncrono de múltiplos eixos garante uma precisão de posicionamento de ±0,5 mm.
- Segurança abrangente: Sistemas de segurança duplos redundantes, proteção contra quedas e pontos de conexão de segurança integrados criam várias camadas de segurança.
- Alta capacidade de personalização: O projeto suporta várias configurações, incluindo plataformas de tesoura tipo U, para acomodar diferentes modelos de aeronaves.
- Materiais de grau aeroespacial: A construção utiliza alumínio aeroespacial e aço inoxidável para uma combinação ideal de propriedades de leveza e durabilidade.
- Sistema de controle inteligente: Uma interface fácil de usar simplifica as operações e aumenta a eficiência do fluxo de trabalho.
- Resiliência ambiental: Uma ampla faixa de temperatura operacional garante o desempenho em diversos ambientes aeroespaciais.
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