29.4.2025 / Leitura de 5 minutos

Sistema de elevação vertical contínua para manuseio de caixas de papelão em armazéns de vários níveis

Visão geral do projeto

Cliente: Centro de logística regional especializado em atendimento ao comércio eletrônico
Localização: Armazém urbano com espaço físico limitado
Objetivo: Implantar um sistema de elevação vertical contínuo para automatizar as transferências de caixas entre o 1º e o 2º andares, integrando-se às linhas de transporte existentes para caixas de papelão de alto volume e tamanho variável.

Parâmetros básicos

ParâmetroEspecificação
Altura do elevador7 metros (do chão ao piso)
Largura do transportador1,2 metros (sincronizado com os sistemas de correia existentes)
Capacidade de carga30-50 caixas/minuto (tamanhos variáveis: 200-800 mm³)
Sistema de acionamentoLoop contínuo de cadeia dupla com velocidade controlada por servo
Recursos de segurançaSensores fotoelétricos, parada de emergência, alarme de sobrecarga
Fonte de alimentação380V/50Hz (trifásico) com bateria de reserva para tempo de inatividade

O desafio

  • Restrições de espaço: O layout estreito do armazém exigia uma solução vertical compacta sem interromper os fluxos de trabalho.
  • Variabilidade da caixa: Manuseio de tamanhos irregulares de caixas de papelão (200-800 mm³) sem atolamentos ou desalinhamentos.
  • Integração perfeita: Sincronização da velocidade/posição do elevador com transportadores a montante/jusante (1,2 m de largura).
  • Demandas de eficiência: Atingir uma produtividade de mais de 50 caixas/minuto durante os horários de pico.
  • Durabilidade: Minimizar o tempo de inatividade da manutenção em um ambiente operacional 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Soluções

  • Projeto de elevador vertical modular:
    • Plataforma contínua acionada por corrente: Loops de corrente dupla com 10 compartimentos de carga para movimento ininterrupto para cima/para baixo.
    • Ajuste da largura dinâmica: Os trilhos da proteção lateral se ajustam automaticamente (500-1.200 mm) para acomodar os tamanhos das caixas de papelão.
  • Integração do transportador inteligente:
    • Portões de escaneamento RFID: Pré-digitalizar caixas de papelão nos pontos de entrada/saída para encaminhá-las aos andares designados.
    • Algoritmo de correspondência de velocidade: Os servomotores sincronizam as velocidades do elevador/transportador (precisão de ±0,1s).
  • Aprimoramentos de confiabilidade:
    • Correntes autolubrificantes: Desgaste reduzido para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana.
    • Gabinetes à prova de poeira: Essencial para ambientes de depósito com resíduos de papel.
  • Segurança e monitoramento:
    • Sensores LiDAR 3D: Detecta protuberâncias ou cargas incorretas na caixa de papelão, acionando a parada automática.
    • Alertas de manutenção preditiva: Monitoramento de vibração/temperatura habilitado para IoT.

Vantagens

  • Aumento da produtividade: Capacidade de 50 caixas/minuto, eliminando gargalos de levantamento manual.
  • Otimização de espaço: Espaço vertical <4m² em comparação com os transportadores inclinados tradicionais.
  • Adaptabilidade: Manuseia caixas de papelão de 200 a 800 mm³ sem ajustes manuais.
  • Eficiência energética: A frenagem regenerativa reduz o consumo de energia em 20%.
  • Escalabilidade: O design modular permite a expansão futura para a integração no terceiro andar.

Galeria

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