27.4.2025 / Leitura de 5 minutos

Plataforma rotativa de calibração de testes de veículos autônomos

Pontos principais

Rotação de alta precisão: Projetado para rotação de ±360° com controle de etapas (10° por 10s, ajustável), garantindo uma precisão de nivelamento de ≤±4 mm e de arredondamento de ≤±3 mm.
Desempenho para serviços pesados: Capacidade de carga nominal de 5.000 kg, com suporte do motor de passo Siemens e controle PLC para operação estável.
Instalação com eficiência de espaço: Requer um espaço de 5100 mm de diâmetro com instalação em fosso de 700 mm, garantindo uma integração nivelada com o piso.
Controle e segurança inteligentes: Possui um painel de toque de 10 polegadas, parada de emergência, proteção contra sobrecarga (relé de corrente) e funções de reinicialização/auto-recuperação com um clique.
Adaptabilidade: Opera em temperaturas de -20°C a 60°C, adequado para testes de veículos não tripulados em ambientes internos e calibração de protótipos.

Visão geral do projeto

O cliente é uma empresa líder em soluções inteligentes de logística e cadeia de suprimentos na China.

Esse sistema utiliza um servomotor para rotação de alta precisão, aplicado principalmente em duas fases da fabricação de veículos não tripulados: primeiro, durante a fase de testes pós-produção e, segundo, na fase de projeto para calibrar o primeiro protótipo do veículo.

O desafio

‌Precisão em cargas pesadas: Manutenção da planicidade ≤±4 mm e da circularidade ≤±3 mm sob cargas dinâmicas de 5.000 kg.

Instalação complexa: Garante a instalação perfeita do poço (700 mm de profundidade) com alinhamento preciso para evitar discrepâncias no nível do solo.

Resiliência à temperatura: Garantia de desempenho estável em temperaturas extremas (-20°C a 60°C).

Operação amigável ao usuário: Simplificação de controles complexos (velocidade/ângulo/etapa ajustáveis) para técnicos durante testes de veículos.

Conformidade com a segurança: Prevenção de falhas mecânicas durante paradas de emergência ou cenários de sobrecarga.

Soluções

‌Projeto estrutural robusto:

Estrutura de aço reforçado com tratamento de superfície (pintura/revestimento por spray) para resistir ao desgaste e ao estresse ambiental.

Rolamentos retificados com precisão e motor de passo Siemens para rotação suave do passo (controle de erro de ±0,5°).

Sistema de controle avançado:

Integração do PLC com um painel de toque de 10 polegadas para velocidade personalizável (1-6 min/rotação), ângulo (incrementos de 10°) e intervalos de passos.

Feedback em tempo real por meio de sensores para garantir a conformidade com o nivelamento/arredondamento.

Gerenciamento térmico:

Componentes classificados para amplas faixas de temperatura (-20 °C a 60 °C), com fiação e lubrificação resistentes ao calor.

Mecanismos de segurança:

Proteção de camada dupla: botão de parada de emergência + relé de sobrecorrente para desligamento instantâneo durante sobrecargas.

Partida/parada suave programada para minimizar o estresse inercial em cargas pesadas.

Instalação modular:

Sistema de montagem de fosso pré-fabricado para agilizar a montagem e o alinhamento no local.

Vantagens

Precisão inigualável: Essencial para calibrar protótipos de veículos não tripulados e testes de pós-produção.

Alta capacidade de carga: Suporta cargas de 5 toneladas com pressão de solo de 464 kg/m², ideal para aplicações industriais.

Flexibilidade operacional: A velocidade ajustável (0,167-1r/min), os ângulos de passo e a rotação de ±360° permitem cenários de teste personalizados.

Durabilidade e segurança: A confiabilidade do motor, a proteção contra sobrecarga e as paradas de emergência da Siemens garantem uma operação de longo prazo e sem riscos.

Facilidade de uso: O painel de toque intuitivo e as funções de um clique reduzem o tempo de treinamento dos técnicos.