10.30.2025 / 5분 읽기
자동차 제조를 위한 고강도 오토턴 플랫폼
개요
우리는 최근 선도적인 글로벌 자동차 부품 제조업체새로 구축한 자동화 생산 라인을 위한 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공했습니다.
클라이언트는 다음을 수행할 수 있는 시스템이 필요했습니다. 4톤급 연료전지 스택을 안전하고 정확하게 뒤집는 방법 by 90도 두 워크스테이션 위치 사이를 이동하면서 원활한 통합 기존 자동화 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.
다음과 관련된 자동화 업그레이드를 검토 중인 경우 재료 뒤집기, 정밀한 위치 지정 또는 생산 라인 통합지금 바로 문의하세요.
엔지니어링 준비가 완료되었습니다. 최적의 맞춤형 솔루션 를 사용하세요.
기본 매개변수
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 테이블 크기 | 2600㎜ × 2000㎜ + 2000㎜ × 1500㎜ |
| 뒤집기 각도 | 90° |
| 부하 용량 | 4000 kg |
| 장비 클래스 | 표준(비방폭) |
| 구조 설계 | - |
| 스트로크 높이 | - |
| 인피드/아웃피드 방향 | - |
| 구성 요소 | 사양 |
|---|---|
| 기본 프레임 | J160 × 80 × 4 |
| 테이블 프레임 | J160 × 80 × 4 |
| 테이블 상판 | 4mm 강판 |
| 유압 실린더 | Φ100-80 |
| 유압 파워 팩 | 7.5 kW |
| 유압 파이프라인 | Φ27 |
도전 과제
- 높은 부하 용량과 높은 위치 정밀도
연료전지 스택은 고가의 고도로 엔지니어링된 부품입니다. 터닝 플랫폼은 다음을 관리해야 합니다. 4,000kg 로드를 보장하면서 안정적이고 정밀한 회전 (수직성 ≤ 3mm) 제품 손상 위험 제로. - 엄격한 자동화 통합 요구 사항
플랫폼은 다음과 통신해야 합니다. MES 워크스테이션 상태, 완료 신호 및 오류 알람을 실시간으로 제공하여 다음을 달성할 수 있습니다. 완전 자동화된 생산 주기. - 제한된 설치 공간
수평 위치의 플랫폼 높이는 다음과 같아야 합니다. ≤ 441mm를 사용하여 쉽게 로딩/언로딩하고 컴팩트한 레이아웃 대대적인 지상 재건축 없이도 말이죠. - 열악한 산업 환경
지속적인 운영에는 다음이 필요합니다. 높은 신뢰성, 낮은 유지보수및 소음 수준 ≤ 75dB 업무 환경 개선을 위해
솔루션
1️⃣ 견고한 고하중 구조 설계
- 프레임은 다음과 같이 구축되었습니다. J160×80×4 구조용 강철
- 다음을 갖춘 테이블 아연 도금 내마모성 플레이트내구성 및 내식성 향상
2️⃣ 정밀하고 효율적인 유압 드라이브
- 다음을 갖추고 있습니다. Φ100-80 유압 실린더 및 7.5kW 파워 팩
- 이내에 회전 완료 ≤ 30초속도 조절 가능
- 충격 없이 부드럽고 안정적인 움직임
3️⃣ 지능적이고 안정적인 자동화 제어
- 핵심 제어 기준 지멘스 PLC
- 전기 부품 슈나이더 일렉트릭
- 완벽하게 지원 생산 라인 자동화다음을 제공합니다. 5개의 통합 제어 신호:
- 정상 작동 상태
- 장애 경보
- 포지션 A 피드백
- 포지션 B 피드백
- 회전 완료
- 듀얼 모드 제어: Jog / 자동
- 내장 위상 손실 그리고 누출 방지 안전 강화
4️⃣ 사용자 친화적 & 소음 제어 설계
- 통합 제어 캐비닛 + 유압 동력 장치 설치 공간 감소
- 최적화된 유압 및 구조 설계로 다음을 보장합니다. 저소음 작동 ≤ 75dB
- 맞춤형 마감 RAL1018 (표) 및 RAL9002 (베이스), 현대 산업 환경과 조화를 이루며

































